、接觸不良等問(wèn)題,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試
,其調(diào)試步驟如下:
1
、引壓管排污:
a、將平衡流量計(jì)兩側(cè)取壓閥打開(注意:須***講閥全部打開)
;
b
、將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開
;
c
、將引壓管兩側(cè)正負(fù)壓派無(wú)閥打開,進(jìn)行排污
。清潔引壓管
。
2、引壓管冷凝:
a
、關(guān)閉排污閥
,讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝,直到整個(gè)管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止(大概需要4個(gè)小時(shí))
。
b
、當(dāng)引壓管中已有足夠的冷凝水時(shí),可將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))
,讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中
。由于冷凝水的積沉需要一定的時(shí)間,因此開始差壓變送器的顯示值不會(huì)準(zhǔn)確
,等冷凝水******充滿整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)(包括取壓體
、引壓管和差壓變送器的正負(fù)壓室)后
,差壓變送器的指示機(jī)會(huì)趨于正常(大概需要2個(gè)小時(shí))
。
c、差壓變送器的排氣:
為保證差壓變送器正負(fù)壓腔中的殘余空氣排除干凈
,將變送器正負(fù)壓室上的排氣氣
。
4、差壓變送器調(diào)零:
a
、關(guān)閉差壓變送器正負(fù)壓室上排氣閥
。
b、將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉(此時(shí)中間的平衡閥仍處于開啟狀態(tài))
。
注:差壓變送器調(diào)零注意事項(xiàng):
a
、零位調(diào)整螺釘和量程調(diào)整螺釘切勿搞混、搞錯(cuò)
。安裝現(xiàn)場(chǎng)切勿
進(jìn)行差壓變送器的量程調(diào)整
;
b
、變送器調(diào)零時(shí)正負(fù)壓室及兩側(cè)引壓管溫度須***相同,如果兩側(cè)
有溫差則調(diào)整的零點(diǎn)會(huì)隨時(shí)間產(chǎn)生漂移
;
c
、若在現(xiàn)場(chǎng)用變送器進(jìn)行正、負(fù)遷移補(bǔ)償
,則應(yīng)在偷運(yùn)狀態(tài)下做零位調(diào)整
。若遷移量過(guò)大,則不能再差壓變送器上進(jìn)行遷移補(bǔ)償
。
十
、傳感器與工藝管道的安裝連接方式:
1、與工藝管道安裝連接方式分下面四種:(1)法蘭連接
;(2)直焊式
;(3)對(duì)夾式;(4)方管式
。
2
、取壓口在管道上的安裝方向分測(cè)氣體、蒸汽
、液體等三種方式
,如下
a、測(cè)氣體流量取壓口方向
b
、測(cè)蒸汽流量取壓口方向
c
、測(cè)液體流量取壓口方向
3、安裝步驟
a
、選擇好安裝直管道
,傳感器與工藝管道的連接可以是法蘭、對(duì)夾
、直焊
、方管,具體連接根據(jù)訂購(gòu)產(chǎn)品而定
;
b
、***好在安裝之前,將上游管道吹洗干凈
,防止焊渣管銹等進(jìn)入儀表
;
c、分體式引壓管尺寸可選用¢14X4.5-¢18X4.5的無(wú)縫鋼管(高壓時(shí)要用厚壁管)
。
十一
、應(yīng)用范圍:
ZW-PH系列
多孔平衡流量計(jì)幾乎適用于所有流體的測(cè)量工作,是流體測(cè)量技術(shù)的一場(chǎng)技術(shù)革命,目前平衡流量計(jì)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于化工
、石油
、冶金、電力
、天然氣
、水處理等一系列的行業(yè)中。
十二
、管道式外形尺寸及參考重量如下:
管徑
DN(mm) |
長(zhǎng)度
L(mm) |
取壓口內(nèi)螺紋
(RC) |
參考重量
( Kg) |
10 |
228 |
1/4 |
|
20 |
228 |
1/4 |
|
25 |
228 |
1/4 |
|
32 |
228 |
1/4 |
|
40 |
228 |
1/4 |
|
50 |
228 |
1/4 |
|
65 |
292 |
1/2 |
|
80 |
292 |
1/2 |
|
100 |
292 |
1/2 |
|
125 |
312 |
1/2 |
|
150 |
312 |
1/2 |
|
200 |
312 |
1/2 |
|
250 |
355 |
1/2 |
|
300 |
395 |
1/2 |
|
350 |
395 |
1/2 |
|
400 |
430 |
1/2 |
|
450 |
460 |
1/2 |
|
500 |
500 |
1/2 |
|
600 |
560 |
1/2 |
|
十三、對(duì)夾式外形尺寸及參考重量如下:
管徑
DN(mm) |
長(zhǎng)度
L(mm) |
取壓口內(nèi)螺紋
(RC) |
參考重量
( Kg) |
10 |
102 |
1/4 |
≤10 |
20 |
1/4 |
25 |
1/4 |
32 |
1/4 |
40 |
1/4 |
50 |
1/4 |
65 |
1/4 |
80 |
1/2 |
15 |
100 |
122 |
1/2 |
16 |
125 |
1/2 |
21 |
150 |
1/2 |
29 |
200 |
1/2 |
33 |
250 |
1/2 |
45 |
300 |
1/2 |
57 |
350 |
1/2 |
69 |
400 |
1/2 |
87 |
450 |
1/2 |
96 |
500 |
1/2 |
111 |
600 |
1/2 |
159 |
700 |
218 |
1/2 |
200 |
800 |
228 |
1/2 |
220 |
900 |
238 |
1/2 |
260 |
1000 |
258 |
1/2 |
340 |
1200 |
248 |
1/2 |
380 |
1400 |
258 |
1/2 |
520 |
1600 |
278 |
1/2 |
740 |
1800 |
298 |
1/2 |
910 |
2000 |
318 |
1/2 |
1130 |
十四、直焊式外形尺寸及參考重量如下:
管徑
DN(mm) |
長(zhǎng)度
L(mm) |
取壓口內(nèi)螺紋
(RC) |
參考重量
( Kg) |
10 |
102 |
1/4 |
≤10 |
20 |
1/4 |
25 |
1/4 |
32 |
1/4 |
40 |
1/4 |
50 |
1/4 |
65 |
1/4 |
80 |
1/2 |
15 |
100 |
122 |
1/2 |
16 |
125 |
1/2 |
21 |
150 |
1/2 |
29 |
200 |
1/2 |
33 |
250 |
1/2 |
45 |
300 |
1/2 |
57 |
350 |
1/2 |
69 |
400 |
1/2 |
87 |
450 |
1/2 |
96 |
500 |
1/2 |
111 |
600 |
1/2 |
159 |
十五、安裝直管道要求:(數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示)
平衡流量計(jì)上游側(cè)入口 |
β |
0.20 |
0.40 |
0.65 |
單個(gè) 90° 彎頭或 T型三通 |
2 |
2 |
2 |
兩個(gè)或兩個(gè)以上 90° 彎曲在同一面上 |
2 |
, 2 |
2 |
兩個(gè)或兩個(gè)以上 90° 彎曲在不同面上 |
2 |
2 |
2 |
漩渦流體偏離達(dá) 10° |
2 |
2 |
2 |
減壓閥(管線尺寸的 1 倍) |
2 |
2 |
2 |
蝶閥(75% 開) |
2 |
2 |
2 |
流量計(jì)下游側(cè)入口 |
2 |
2 |
2 |
十六、
選型表:
規(guī)格代碼 |
代碼意義 |
廠標(biāo) |
ZW-LHP |
|
通徑 |
-XXX |
XXX表示口徑:如100表示DN100 |
表體材質(zhì) |
-C
F
M
U |
C-碳鋼
F-304
M-316L
U-碳鋼管內(nèi)襯F46 |
圓盤材質(zhì) |
F
M
U |
F-304
M-316L
U- F4 |
溫度范圍 |
-1
2 |
1-常溫介質(zhì),溫度<80℃
|
壓力范圍 |
1
2
3
4
5 |
1-工作壓力≤0.6MPa
2-工作壓力≤1.0MPa
3-工作壓力≤1.6MPa
4-工作壓力≤4.0MPa
5-特殊壓力定做 |
配帶附件 |
-1
2
3
4
5
6
A
B |
1-配對(duì)安裝法蘭(包括螺栓、螺母、墊片)
2-配對(duì)冷凝器
3-配對(duì)隔離器
4-配對(duì)三閥組(或者一次閥)
5-配對(duì)差壓變送器
6-配對(duì)流量積算儀
A-一體式
B-分體式 |
產(chǎn)品類型
|
-1
2
3
4
5 |
1-法蘭取壓
2-對(duì)夾式
3-直焊式
4-一體化智能型(帶溫壓補(bǔ)償)
5-方管式 |