。
6、重復(fù)性誤差:測(cè)量值的± 0 .1%
。
7
、準(zhǔn)確等級(jí): 0.5 級(jí)、 1.0 級(jí)(管道式)
。
8
、被測(cè)介質(zhì)溫度:普通橡膠襯里: -20 ~ +60 ℃;
高溫橡膠襯里: -20 ~ +90 ℃
;
聚四氟乙烯襯里: -30 ~ +100 ℃
;
高溫型四氟襯里: -30 ~ +180 ℃。
9
、 額定工作壓力:管道式: DN6 ~ DN80 ≤ 1.6Mpa
;DN100 ~ DN250 ≤ 1.0Mpa;DN300 ~ DN1200 ≤ 0.6Mpa
。
10
、流量測(cè)量范圍:流量測(cè)量范圍對(duì)應(yīng)流速范圍是 0.1 ~ 15m/s。
11
、電導(dǎo)率范圍:被測(cè)流體電導(dǎo)率≥ 5us/cm( 一體式 )
,大多數(shù)以水為成分的介質(zhì)
,其電導(dǎo)率在 200 ~ 800 μ s/cm 范圍內(nèi),均可選用電磁流量計(jì)來(lái)測(cè)量其流量
。
12
、電流輸出: 0 ~ 10mA 時(shí),負(fù)載電阻為 0 ~ 1.5k Ω
; 4 ~ 20mA 時(shí)
,負(fù)載電阻為 0 ~ 750k Ω。
13
、數(shù)字頻率輸出:輸出頻率上限可在 1 ~ 5000Hz 內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出
。外接電源≤ 35V 導(dǎo)通時(shí)集電極***大電流為 250mA 。
14
、供電電源: 85 ~ 265V
, 45 ~ 63Hz 。
15
、直管段長(zhǎng)度:管道式:上游≥ 5DN
,下游≥ 2DN 。
16
、連接方式:流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接
,法蘭連接尺寸應(yīng)符合 GB11988 的規(guī)定。
17
、防爆標(biāo)志: BT4
。
18、環(huán)境溫度: -25 ~ 60 ℃
。
19
、相對(duì)濕度: 5% ~ 95%。
五
、主要特點(diǎn):
1、儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
、可靠
,無(wú)可動(dòng)部件,工作壽命長(zhǎng)
。
2
、無(wú)截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象
。
3
、無(wú)機(jī)械慣性,響應(yīng)快速
,穩(wěn)定性好
,可應(yīng)用于自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
4
、測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)的種類及其溫度
、粘度、密度
、壓力等物理量參數(shù)的影響
。
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc
、Hb
、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要
。
6
、備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào)
。
7
、采用EEPROM存貯器,測(cè)量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠
。
8
、具備一體化和分離型兩種型式。
9
、高清晰度LCD背光顯示
。
六、結(jié)構(gòu):
1
、傳感器:
傳感器主要由測(cè)量導(dǎo)管
、測(cè)量電極、勵(lì)磁線圈
、鐵芯
、磁軛和殼體組成。
a
、測(cè) 量 導(dǎo) 管:由不銹鋼導(dǎo)管
、襯里和連接法蘭組合而成,為被測(cè)液體現(xiàn)場(chǎng)工況測(cè)量的載體
。
b
、測(cè) 量 電 極:安裝在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁,與軸流方向垂直
,使測(cè)量液體產(chǎn)生信號(hào)的一對(duì)電極
。
c、勵(lì) 磁 線 圈:在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)的上下兩個(gè)勵(lì)磁線圈
。
d
、鐵芯和磁軛:將勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)導(dǎo)入液體
,并構(gòu)成磁回路。
e
、殼 體:儀表外包裝
。
2、轉(zhuǎn)換器:
即為智能二次表
,其將流量信號(hào)放大處理??單片機(jī)運(yùn)算后
,可顯示流量、累計(jì)量
,并能輸出脈沖
、模擬電流等信號(hào),用于流體流量的計(jì)量或控制
。
3
、產(chǎn)品組裝形式:
其分為一體型和分體型兩種形式。
a
、一體型: 傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝
。
b、分體型:傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝
,通過(guò)連接電纜形成流量計(jì)量系統(tǒng)
。
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測(cè)量的要求
,傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇
。
七、整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù):
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
JB/T 9248—1999 |
公稱通徑 |
15 |
***高流速 |
15m/s |
準(zhǔn)確度 |
DNl5~DN600 |
示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) |
DN700—DN3000 |
示值的±0.5%(流速≥0.8m/S) ;±4mm/s(流速<0.8m/S) |
流體電導(dǎo)率 |
≥5uS/cm |
公稱壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3 、10MPa |
DNl5~DN150 |
DNl5~DN600 |
DN200~DN1000 |
DN700~DN3000 |
特殊訂貨 |
環(huán)境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ |
轉(zhuǎn)換器及一體型 |
—10℃—十60℃ |
襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯 、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA |
***高流體溫度 |
—體型 |
70℃ |
分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃;120℃(訂貨時(shí)注明) |
聚氨酯襯里 |
80℃ |
聚四氟乙烯襯里 |
100℃;150℃(訂貨時(shí)注明) |
聚全氟乙丙烯(F46) |
加網(wǎng)PFA |
信號(hào)電極和接地電極材料 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C |
電極機(jī)構(gòu) |
DN300—DN3000 |
連接法蘭材料 |
碳鋼 |
接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
DN200~DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
外殼防護(hù) |
DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
其他傳感器、—體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 |
IP65 |
間距(分離型) |
轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過(guò)100m |
八、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù):
電源 |
交流 |
85—265V,45—400Hz |
直流 |
11—40V |
操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程; |
3行LCD寬視角 |
第1行顯示流量值; |
第2行顯示流量單位; |
第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 | |
磁鍵式 |
2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位,利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程 ; |
2行LCD寬視角 、寬溫、帶背光顯示: |
第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比 |
第2行:顯示流量 。 | |
內(nèi)部積算器 |
正向總量 、反向總量及差值總量。 |
輸出信號(hào) |
單向模擬輸出 |
全隔離 ,負(fù)載≤600D.(20mA時(shí)) ; |
上限:0—21mA可選,每檔lmA ; |
下限:0—21mA可選 ,每檔1mA; |
正 | |
雙向模擬輸出 |
下限限制為?div id="m50uktp" class="box-center"> ;?mA ,其他同單向模擬輸出。 |
雙向脈沖輸出 |
兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz ; |
方波或選定脈寬 |
無(wú)源隔離晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。 | |
雙路報(bào)警輸出 |
可報(bào)警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除,輸出極性可選; |
帶隔離保護(hù)的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | |
數(shù)字通訊 |
|
RS232、RS485、HART |
九、襯里的選擇:
襯里材料 |
主要性能 |
***高介質(zhì)溫度 |
適用范圍 |
—體型 |
分離型 |
|
聚四氟乙烯(F4) |
是化學(xué)性能***穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。 |
70℃ |
100℃ 150℃ (需特殊訂貨) |
1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯(F46) |
同F(xiàn)4,耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 |
同上 |
|
聚氟合乙烯(Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低 。 |
80℃ |
|
聚氯丁橡膠 |
1 、有******的彈性,高度的扯斷力 ,耐磨性能好 。2、耐一般低濃度酸 、堿 、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕 。 |
80℃ 120℃ (需特殊訂貨) |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能極強(qiáng)。
2、耐腐蝕性能較差。 |
80℃ |
中性強(qiáng)磨損的介質(zhì) |
十、進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇:
蘭種類 |
適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) |
適用于非導(dǎo)體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。 |
進(jìn)口保護(hù)法蘭 |
當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損時(shí)選用 |
十一、儀表選型:
1、量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用管道式電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,***低流速應(yīng)不小于0.2m/s,***高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過(guò)分磨擦;對(duì)于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小,其值由下式計(jì)算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的***大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
2、ZW- LDE系列參考流量范圍:
口徑mm |
流量范圍m3/h |
口徑mm |
流量范圍m3/h |
φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23~5722.65 |
φ20 |
0.11~11.3 |
φ500 |
70.65~7065.00 |
φ25 |
0.18~17.66 |
φ600 |
101.74~10173.6 |
φ40 |
0.45~45.22 |
φ700 |
138.47~13847.4 |
φ50 |
0.71~70.65 |
φ800 |
180.86~18086.4 |
φ65 |
1.19~119.4 |
φ900 |
228.91~22890.6 |
φ80 |
1.81~180.86 |
φ1000 |
, 406.94~40694.4 |
φ100 |
2.83~282.60 |
φ1200 |
553.90~55389.6 |
φ150 |
6.36~635.85 |
φ1600 |
723.46~72345.6 |
φ200 |
11.3~1130.4 |
φ1800 |
915.62~91562.4 |
φ250 |
17.66~176.25. |
φ2000 |
1130.4~113040.00 |
φ300 |
25.43~2543.40 |
φ2200 |
1367.78~136778.4 |
φ350 |
34.62~3461.85 |
φ2400 |
1627.78~162777.6 |
φ400 |
45.22~4521.6 |
φ2600 |
1910.38~191037.6 |
3、選型表:
型號(hào) |
口徑 |
管道式電磁流量計(jì)(江蘇中偉) |
ZW-LDG |
15~2600 |
|
|
代號(hào) |
電極材料 |
|
K1 |
316L |
K2 |
HB |
K3 |
HC |
K4 |
鈦 |
K5 |
鉭 |
K6 |
鉑合金 |
K7 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
|
代號(hào) |
內(nèi)襯材料 |
C1 |
聚四氟乙烯F4 |
C2 |
聚全氟乙丙烯F46 |
C3 |
聚氟合乙烯FS |
C4 |
聚錄丁橡膠 |
C5 |
聚氨脂橡膠 |
|
代號(hào) |
功能 |
E1 |
0.3級(jí) |
E2 |
0.5級(jí) |
E3 |
1級(jí) |
F1 |
4-20Madc,負(fù)載≤750Ω |
F2 |
0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出******有效頻率 |
F3 |
RS485接口 |
T1 |
常溫型 |
T2 |
高溫型 |
T3 |
超高溫型 |
P1 |
1.0MPa |
P2 |
1.6MPa |
P3 |
4.0MPa |
P4 |
16MPa |
D1 |
220VAC±10% |
D2 |
24VDC±10% |
J1 |
一體型結(jié)構(gòu) |
J2 |
分體型結(jié)構(gòu) |
J3 |
防爆一體型結(jié)構(gòu) |