、脈沖輸出、報警輸出
、RS-485等
；
B．內(nèi)電源：1組3.6V鋰電池（ER26500），當(dāng)電壓低于3.0V時
，出現(xiàn)欠壓指示
。
2、整機(jī)功耗：
A．外電源：<2W;
B．內(nèi)電源：平均功耗1mW
，可連續(xù)使用兩年以上
。
3、脈沖輸出方式：
A． 工況脈沖信號
，直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出
，高電平≥20V，低電平≤1V
；
B． 定標(biāo)脈沖信號
，與IC卡閥門控制器配套，高電平幅度≥2.8V
，低電平幅度≤0.2V
， 單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍：0.001m3~100m3。單選擇該值時須***注意：定標(biāo)脈 沖信號頻率應(yīng)≤900Hz
。
C． 定標(biāo)脈沖信號
，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V
，低電平≤1V
。
4、RS485通信（光電隔離）
，可實(shí)現(xiàn)以下功能：
A．采用RS－485接口
，可直接與上位機(jī)或二次表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度
、壓力和經(jīng)溫度
、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量；
B．由RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套
，可組成電話網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)
，一臺數(shù)據(jù)采集器可帶15臺流量計；
C．由RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套
，可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)
，由INTERNET傳輸數(shù)據(jù)，一臺數(shù)據(jù)采集器可帶8臺流量計
。
5
、4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號（光電隔離）
與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比，4mA對應(yīng)0 m3/h
， 20 mA對應(yīng)***大標(biāo)準(zhǔn)體積流量（該值可在一級菜單中進(jìn)行設(shè)置）
，制式：兩線制或三線制，流量計可根據(jù)所插電流模塊自動識別
，并正確輸出
。
6、控制信號輸出：
A．下限報警信號（LP）：光電隔離
，高低電平報警
，報警電平可設(shè)定，工作電壓＋12V~+24V
，***大負(fù)載電流50mA
；
B．上限報警信號（UP）：光電隔離，高低電平報警
，報警電平可設(shè)定
，工作電壓＋12V~+24V，***大負(fù)載電流50mA
；
C．關(guān)閥報警輸出（BC端
，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平
，幅度≤0.2V
；報警輸出高電平，幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ
；
D．電池欠壓報警輸出（BL端
，IC卡控制器用）：邏輯門電路輸出，正常輸出低電平
，幅度≤0.2V
；報警輸出高電平，幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ
；
七
、實(shí)時數(shù)據(jù)存儲功能：
1 流量計為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要，增加了實(shí)時數(shù)據(jù)存儲功能
，由設(shè)定選擇以下三者之一：
A．起停記錄：***近的1200次起停時間
、總量、凈流量記錄
。出廠默認(rèn)項(xiàng)
。對應(yīng)通信協(xié)議由公司另外提供）；
B．日記錄：***近920天的日期
、零點(diǎn)時刻的溫度
、壓力
、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。
C．定時間間隔記錄：1200條定時間間隔的日期時間
、溫度
、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄
。
2 通過電腦可讀取上述存儲數(shù)據(jù)
，形成數(shù)據(jù)報表、曲線圖供分析
。
3.網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能
流量計與數(shù)據(jù)采集器配套
，可通過電話線或?qū)拵ЬW(wǎng)進(jìn)行通信，對網(wǎng)絡(luò)中的每臺流量計的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進(jìn)行讀取與設(shè)置
，同時通信管理軟件可實(shí)現(xiàn)完善的管理功能
。
4、防爆標(biāo)志：ExdIIBT4;ExiaIICT4
5
、防護(hù)等級：IP65
6
、壓力損失
流量計實(shí)際壓力損失計算公式如下：
式中：
ΔP1——流量計實(shí)際壓力損失（KPa）；
ρ ——被測介質(zhì)密度（kg/m3）
ΔP ——介質(zhì)為干空氣時流量計的壓力損失(KPa),
7
、接線口：出線接口為M20×1.5內(nèi)螺紋
。
八、選型注意事項(xiàng)：
在選型過程中應(yīng)把握兩條原則
；即：一要保證生產(chǎn)安全
，二要保證使用精度。為此須***落實(shí)三個選型參數(shù)
，即近期和遠(yuǎn)期的***大
、***小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)
、實(shí)際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)
。
a. 當(dāng)已知被測流量為工況體積流量時，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑
；
b. 當(dāng)已知被測流量為標(biāo)況條件下的體積流量時
，應(yīng)先將標(biāo)況體積流量QN換算為工況體積流量Qv，再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑
；
c. 當(dāng)兩種口徑流量計均能覆蓋***低和***高體積流量時
，在壓損允許下，應(yīng)盡量選小口徑
；
d.勿使實(shí)際***小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限
；
e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨。
選型計算公式如下：
式中：T
、P
、Pa含義同上，Q為體積流量
，Qn為標(biāo)準(zhǔn)體積流量
，Z/Zn數(shù)值列于表2.因計算步長較大，表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考
，表中數(shù)據(jù)按天然氣真實(shí)相對密度Gr=0.600，氮?dú)夂投趸寄柗謹(jǐn)?shù)均為0.00計算
。當(dāng)介質(zhì)壓力低于0.1MPa
，均可按Z/Zn＝1估算。
九、安裝尺寸：
|
公稱
通徑
（mm） |
4 |
6 |
8 |
10 |
15 |
20 |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
L
（mm） |
150 |
200 |
240 |
260 |
260
300 |
260
320 |
300
350 |
350 |
400 |
400 |
|
H
（mm） |
240 |
240 |
280 |
280 |
280 |
300 |
350 |
400 |
400 |
400 |
|
連接
方式 |
螺紋 |
|
螺紋、法蘭 |
法蘭 |
法蘭 |
法蘭 |
法蘭 |
法蘭 |
法蘭 |
法蘭 |
|
※為高壓P≥10MPA |
十、選型表：
|
基本
型號 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
說明 |
|
公稱
通徑 |
公稱
壓力 |
材質(zhì) |
遠(yuǎn)傳
方式 |
工作
溫度 |
|
ZW-LWE |
|
|
|
|
|
通用電子流量計（中偉） |
|
|
4～450mm |
|
|
|
|
公稱通徑4～300mm |
|
|
|
1.6～42 |
|
|
|
公稱壓力1.6～42mpa |
|
|
|
|
C4 |
|
|
304不銹鋼 |
|
|
|
|
C6 |
|
|
316不銹鋼 |
|
|
|
|
|
F |
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
電流輸出 4-20MA |
|
|
|
|
|
R |
|
RS485、Mudbus |
|
|
|
|
|
H |
|
Hart協(xié)議 |
|
|
|
|
|
|
A |
介質(zhì)溫度≤80℃ |
|
|
|
|
|
|
B |
介質(zhì)溫度≥80℃ |
