、24±10%V.DC;
17
、***大功耗:≤10VASDLDE
。
七、安裝地點(diǎn)的選擇:
為了使流量計(jì)工作穩(wěn)定
,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1
、盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器的等)
,以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息
。
2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處
,不宜在潮濕
,易積水的地方安裝。
3
、應(yīng)盡量避免日曬雨淋
,避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%。
4、選擇便于維修
,活動(dòng)方便的地方
。
5、流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端
,決不能在抽吸側(cè)安裝
;閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。
八
、安裝注意事項(xiàng):
1
、在搬運(yùn)和吊裝傳感器時(shí),應(yīng)該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置
,切勿在測量
、管內(nèi)插入管幫進(jìn)行吊裝以免損壞襯里。
2
、安裝前
,傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細(xì)擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì)
。
3
、安裝時(shí)密封墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與測量管襯里內(nèi)徑一致。
4
、須***保證接線盒內(nèi)的干燥
,否則儀表可能會產(chǎn)生計(jì)量誤差。
九
、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:
1
、在安裝接線后正式投入運(yùn)行前應(yīng)再次檢查安裝、接線是否正確
。(對分體型而言)
2
、將床干起前閥門打開,傳感器后閥門關(guān)閉
,讓傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)
。
3、準(zhǔn)備工作完畢后
,先打開傳感器上游閥門
,再緩緩打開下游閥門,觀察轉(zhuǎn)換器瞬時(shí)流量顯示應(yīng)向大方向變化
,說明信號線線方向正確
。否則,將信號線 A 與 B 接線位置互換
。(對分體型而言)
4
、打開傳感器前后閥門,排液數(shù)分鐘,排出管內(nèi)氣體
。
5
、關(guān)閉傳感器下游閥門,再關(guān)上游閥門
,是傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)
。然后進(jìn)行配套調(diào)整。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點(diǎn)調(diào)整和儀表系數(shù)設(shè)定請?jiān)旈嗈D(zhuǎn)換器說明書
。
十
、包裝說明:
用戶開箱時(shí)請按裝箱單核對傳感器的型號,規(guī)格和產(chǎn)品編碼
,并檢查傳感器有無缺損
。
成套性包括:
1、不銹鋼流量計(jì)一套
;
2
、信號電纜 RVVP 型聚氯乙烯絕緣屏蔽護(hù)套線 2×32/0.2 15 米(分體型時(shí)配套);
3
、勵(lì)磁電纜 RVVP 型聚氯乙烯絕緣屏蔽護(hù)套線 2×32/0.2 15 米(分體型時(shí)配套)
;
4、裝箱文件1份
;
5
、安裝使用說明書1份;
6
、產(chǎn)品合格證 1 份
;
7、產(chǎn)品裝箱單 1 份等
。
十一、整
機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù):
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
JB/T 9248—1999 |
公稱通徑 |
15、20 |
***高流速 |
15m/s |
準(zhǔn)確度 |
DNl5~DN600 |
示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) |
DN700—DN3000 |
示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) |
流體電導(dǎo)率 |
≥5uS/cm |
公稱壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
DNl5~DN150 |
DNl5~DN600 |
DN200~DN1000 |
DN700~DN3000 |
特殊訂貨 |
環(huán)境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ |
轉(zhuǎn)換器及一體型 |
—10℃—十60℃ |
襯里材料 |
聚四氟乙烯 |
***高流體溫度 |
—體型 |
70℃ |
分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃;120℃(訂貨時(shí)注明) |
聚氨酯襯里 |
80℃ |
聚四氟乙烯襯里 |
100℃;150℃(訂貨時(shí)注明) |
聚全氟乙丙烯(F46) |
加網(wǎng)PFA |
信號電極和接地電極材料 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
電極機(jī)構(gòu) |
DN300—DN3000 |
連接法蘭材料 |
碳鋼 |
接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
DN200~DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
外殼防護(hù) |
DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 |
IP65 |
間距(分離型) |
轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
十二、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù):
電源 |
交流 |
85—265V,45—400Hz |
直流 |
11—40V |
操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;
3行LCD寬視角、寬溫 |
磁鍵式 |
2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位 ,利用PC機(jī)(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;
2行LCD寬視角 、寬溫 、帶背光顯示:
第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量 |
內(nèi)部積算器 |
正向總量 |
輸出信號 |
單向模擬輸出 |
全隔離,負(fù)載≤600D.(20mA時(shí)) |
雙向模擬輸出 |
下限限制為 |
雙向脈沖輸出 |
兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz;
方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S ,每檔1ms ;
無源隔離晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流 |
雙路報(bào)警輸出 |
可報(bào)警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài) 、正, ,反向流量 、模擬量超量程、脈沖量超量程 、脈沖小信號切除 ,輸出極性可選;
帶隔離保護(hù)的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) |
數(shù)字通訊 |
|
RS232,RS485,HART |
十三、襯里的選擇:
襯里材料 |
主要性能 |
***高介質(zhì)溫度 |
適用范圍 |
—體型 |
分離型 |
|
聚四氟乙烯(F4) |
是化學(xué)性能***穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 |
70℃ |
100℃ 150℃(需特殊訂貨) |
1、濃酸 |
聚全氟乙丙烯(F46) |
同F(xiàn)4,耐磨性 |
同上 |
|
聚氟合乙烯(Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低 。 |
80℃ |
|
聚氯丁橡膠 |
1 、有******的彈性,高度的扯斷力 ,耐磨性能好 。2 、耐一般低濃度酸、堿 、鹽介質(zhì)的腐蝕 ,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 |
80℃ 120℃(需特殊訂貨) |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能極強(qiáng)。
2、耐腐蝕性能較差。 |
80℃ |
中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
十四、進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇:
法蘭種類 |
適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) |
適用于非導(dǎo)體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。 |
進(jìn)口保護(hù)法蘭 |
當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。 |
十五、電極的選擇:
電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B(yǎng) |
對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C |
能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe |
鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。 |
鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。 |
鉑/鈦合金 |
幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性,強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn),如掛片試驗(yàn)。 |
十六、如何正確選型:
選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的
,請?zhí)貏e注意
。
1、收集數(shù)據(jù):
①被測流體成份
②***大流量
、***小流量
③***高工作壓力
④***高溫度
、***低溫度
2、量程范圍確認(rèn):
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜
,在特殊情況下
,***低流速應(yīng)不小于0.2m/s,***高應(yīng)不大于8m/s
。若介質(zhì)中含有固體顆粒
,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦
;對于粘滯流體
,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用
,有利于提高測量精度
。
在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小
,其值由下式計(jì)算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的***大流量值
,而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
3
、參考流量范圍:
口徑(mm) |
流量范圍(m3/h) |
口徑(mm) |
流量范圍(m3/h) |
φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23~5722.65 |
φ20 |
0.11~11.3 |
φ500 |
70.65~7065.00 |
φ25 |
0.18~17.66 |
φ600 |
101.74~10173.6 |
φ40 |
0.45~45.22 |
φ700 |
138.47~13847.4 |
φ50 |
0.71~70.65 |
φ800 |
180.86~18086.4 |
φ65 |
1.19~119.4 |
φ900 |
228.91~22890.6 |
φ80 |
1.81~180.86 |
φ1000 |
406.94~40694.4 |
φ100 |
2.83~282.60 |
φ1200 |
553.90~55389.6 |
φ150 |
6.36~635.85 |
φ1600 |
723.46~72345.6 |
φ200 |
11.3~1130.4 |
φ1800 |
915.62~91562.4 |
φ250 |
17.66~176.25. |
φ2000 |
1130.4~113040.00 |
φ300 |
25.43~2543.40 |
φ2200 |
1367.78~136778.4 |
φ350 |
34.62~3461.85 |
φ2400 |
1627.78~162777.6 |
φ400 |
45.22~4521.6 |
φ2600 |
1910.38~191037.6 |
十七、選型表:
型號 |
口徑 |
(中偉測控)材質(zhì):球墨鑄鐵和不銹鋼 |
ZW-LDE |
15~2600 |
|
|
代號 |
電極材料 |
|
K1 |
316L |
K2 |
HB |
K3 |
HC |
K4 |
鈦 |
K5 |
鉭 |
K6 |
鉑合金 |
K7 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
|
代號 |
內(nèi)襯材料 |
|
C1 |
聚四氟乙烯F4 |
C2 |
聚全氟乙丙烯F46 |
C3 |
聚氟合乙烯FS |
C4 |
聚錄丁橡膠 |
C5 |
聚氨脂橡膠 |
|
代號 |
功能 |
E1 |
0.3級 |
E2 |
0.5級 |
E3 |
1級 |
F1 |
4-20Madc,負(fù)載≤750Ω |
F2 |
0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出******有效頻率 |
F3 |
RS485接口 |
T1 |
常溫型 |
T2 |
高溫型 |
T3 |
超高溫型 |
P1 |
1.0MPa |
P2 |
1.6MPa |
P3 |
4.0MPa |
P4 |
16MPa |
D1 |
220VAC±10% |
D2 |
24VDC±10% |
J1 |
一體型結(jié)構(gòu) |
J2 |
分體型結(jié)構(gòu) |
J3 |
防爆一體型結(jié)構(gòu) |
ZW-LDB |
100 |
K1 |
C1 |
E2 |
F1T1P3D1J2 |
中偉飲料流量計(jì) |