。
5、安裝底座的焊接的要求如下:
a
、安裝底座63管子的軸線與被測(cè)管道的軸線相互垂直
。其夾角為90°
b、采用焊條平焊
。焊后保證法蘭端面與管軸線平行
,焊縫牢固,能承受1.6Mpa壓力無滲漏現(xiàn)象
。
c
、被測(cè)管道開孔尺寸與安裝底座的通孔外徑一致。
6、安裝方式:
a、垂直安裝:傳感器插入管道時(shí)應(yīng)與管道斷面的垂直直徑夾角小于5°,適用于測(cè)量管道振動(dòng)小的清潔介質(zhì)。
b、傾斜安裝:其傳感器的軸線與被測(cè)管道的軸線夾角為45°,適用于大管徑且測(cè)量介質(zhì)中含有其它雜質(zhì)的液體流量測(cè)量,該安裝方式水阻小,不宜纏掛。
c 、插入式電磁流量傳感器插入點(diǎn)有兩種方法:一是插入到被測(cè)管道的中心軸線上
,二是插入到管道內(nèi)壁為管道的0.25D處。
7
、傳感器的安裝:
a、清理被測(cè)管安裝底座的焊渣和毛刺
。
b
、關(guān)掉上游流量控制閥門或采用低壓供水
。
c、將DN50球閥安裝到安裝底座上
。注意球閥的長(zhǎng)空腔向上
,檢查球閥是否能全開全關(guān)、將壓緊螺紋座
、壓緊螺母和橡膠密封圈安裝到球閥上
。松開定位螺母。將傳感器插入桿通過球閥插入被測(cè)管道
,同時(shí)應(yīng)注意傳感器方向標(biāo)志桿指向應(yīng)和流體流向一致
。
八、故障排除:
在運(yùn)行中會(huì)由于各種故障的發(fā)生會(huì)造成測(cè)量不準(zhǔn)的現(xiàn)象,一般在運(yùn)行中電磁流量計(jì)產(chǎn)生的故障大概可分為兩類。一類為流量計(jì)本身故障,元器件損壞引發(fā)的故障;一類為外界條件的改變引起的故障,例如:輸出不穩(wěn)定、流動(dòng)無數(shù)次、誤差過大等。下面介紹幾種簡(jiǎn)單的故障排除辦法:
a、輸出不穩(wěn)定:1.流場(chǎng)不穩(wěn);2.通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊;3.電氣連接虛接;4.接地不良;5.電極滲漏 解決方法:1.改造管道、或增加安裝假傳感器;2.正?div id="4qifd00" class="flower right">
,F(xiàn)象;3.檢查接線
,接好線
;4.接好地線;5.修理傳感器
。
b
、液體流動(dòng)無輸出:1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)傳輸電纜兩芯線接反;2.電源未接或接觸不良
;3.傳感器儀表管道
、外殼、端面有滲漏。解決辦法:1.倒線頭
;2.接好電源
、保持接觸良好;3.修理傳感器
。
c
、液體不流動(dòng)有輸出:1.與轉(zhuǎn)換器之間信號(hào)傳輸電纜連接有斷路;2.信號(hào)電纜到電極連接斷路
;3.電極表面沾污或沉積絕緣層
;4.接地不良或斷路。 解決方法:1.接好電纜線
;2.打開傳感器
、重新接上;3.擦洗電極表面
;4.接好地線
。
d、誤差過大:1.零點(diǎn)過高
;2.未******充滿液體
;3.供電電源畸變過大;4.接地不良
。 解決方法:1.重新調(diào)整零點(diǎn)
;2.改善管道條件,傳感器始終充滿液體
;3.改善供電電源條件
,符合正常工作條件;4.接好地線
。
九
、安裝注意事項(xiàng):
1、傳感器應(yīng)垂直安裝
,并且流體自下而上流動(dòng)
,以滿足固、液兩項(xiàng)處于混合的狀態(tài)
。原因是如介質(zhì)中有固體物(泥沙
、小石子顆粒等)容易發(fā)生沉淀的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動(dòng)
,會(huì)造成流量計(jì)輸出的來回?cái)[動(dòng)
;掛在電極附近的雜草的來回?cái)[動(dòng)也會(huì)引起流量計(jì)的輸出不穩(wěn)定。在流量計(jì)上游入口處設(shè)置金屬濾網(wǎng)擋住魚和雜草進(jìn)入測(cè)量管內(nèi)
。
2
、防止負(fù)壓的管路設(shè)置操作不當(dāng)將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。當(dāng)同時(shí)關(guān)閉流量計(jì)上、下游的閥門
,若流體的溫度高于氣溫.冷卻后收縮
,使管內(nèi)壓力有形成負(fù)壓的危險(xiǎn)
。負(fù)壓造成襯里與金屬導(dǎo)管剝離
,引起電極泄漏。
3
、在流量計(jì)附近加負(fù)壓防止閥
,打開閥門接通大氣壓,以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓
。下游接有垂直管道時(shí)
,若用流量傳感器上游閥門來關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量,傳感器測(cè)量管內(nèi)將形成負(fù)壓
。為了防止負(fù)壓
,需加背壓或使用下游閥門來調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量。
4
、適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間
,大口徑流量計(jì)往往安裝在儀表井內(nèi),為了管道安裝
、接線
、檢查和維護(hù)的方便,需要留有適當(dāng)?shù)目臻g
。為了觀測(cè)
、接線和維護(hù)的方便,儀表安裝應(yīng)距地面有一定的高度
,以便于清洗
、安裝。
十、整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù):
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
JB/T 9248—1999 |
公稱通徑 |
15、20、25 、32 、40、50 、65 、80、100、125、150 |
***高流速 |
15m/s |
準(zhǔn)確度 |
DNl5~DN600 |
示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) |
DN700—DN3000 |
示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) |
流體電導(dǎo)率 |
≥5uS/cm? |
公稱壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
DNl5~DN150 |
DNl5~DN600 |
DN200~DN1000 |
DN700~DN3000 |
特殊訂貨 |
環(huán)境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ |
轉(zhuǎn)換器及一體型 |
—10℃—十60℃ |
襯里材料 |
聚四氟乙烯 |
***高流體溫度 |
—體型 |
70℃ |
分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃;120℃(訂貨時(shí)注明) |
聚氨酯襯里 |
80℃ |
聚四氟乙烯襯里 |
100℃;150℃(訂貨時(shí)注明) |
聚全氟乙丙烯(F46) |
加網(wǎng)PFA |
信號(hào)電極和接地電極材料 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
電極機(jī)構(gòu) |
DN300—DN3000 |
連接法蘭材料 |
碳鋼 |
接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
DN200~DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
外殼防護(hù) |
DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
其他傳感器 、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 |
IP65 |
間距(分離型) |
轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
十一、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù):
電源 |
交流 |
85—265V ,45—400Hz |
直流 |
11—40V |
操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù) ,也可利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程 |
磁鍵式 |
2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位,利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程;
2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示:
第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比 |
內(nèi)部積算器 |
正向總量、反向總量及差值總量。 |
輸出信號(hào) |
單向模擬輸出 |
全隔離,負(fù)載≤600D.(20mA時(shí)) |
雙向模擬輸出 |
下限限制為?div id="4qifd00" class="flower right">;?mA,其他同單向模擬輸出。 |
雙向脈沖輸出 |
兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz ;
方波或選定脈寬 ,選定脈寬上限2.5S ,每檔1ms;
無源隔離晶體管開關(guān)輸出 |
雙路報(bào)警輸出 |
可報(bào)警(編程)高/低流量 、空管 、故障狀態(tài)、正 , ,反向流量、模擬量超量程 、脈沖量超量程 、脈沖小信號(hào)切除,輸出極性可選 ;
帶隔離保護(hù)的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) |
數(shù)字通訊 |
|
RS232 ,RS485,HART |
十二 、襯里的選擇:
襯里材料 |
主要性能 |
***高介質(zhì)溫度 |
適用范圍, , SPAN>, |
—體型 |
分離型 |
|
聚四氟乙烯(F4) |
是化學(xué)性能***穩(wěn)定的一種塑料 ,能耐沸騰的鹽酸、硫酸 、硝酸和王水 ,也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐高流速液氟 |
70℃ |
100℃ 150℃(需特殊訂貨) |
1、濃酸 、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2 、衛(wèi)生類介質(zhì) 。 |
聚全氟乙丙烯(F46) |
同F(xiàn)4,耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 |
同上 |
|
聚氟合乙烯(Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 |
80℃ |
|
聚氯丁橡膠 |
1、有******的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 |
80℃ 120℃(需特殊訂貨) |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能極強(qiáng)。
2、耐腐蝕性能較差。 |
80℃ |
中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
十三 、進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇:
法蘭種類 |
適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) |
適用于非導(dǎo)體管道 |
進(jìn)口保護(hù)法蘭 |
當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。 |
十四 、電極的選擇:
電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業(yè)用水 、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì) ,適用于石油 、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及 ,市政 、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B(yǎng) |
對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C |
能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。 |
鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕 |
鉑/鈦合金 |
幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性 |
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度 、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考 。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇 ,必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn),如掛片試驗(yàn) 。 |
十五、選型參數(shù):
對(duì)于ZW-LDC系列,設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)本產(chǎn)品的主要技術(shù)指標(biāo),參照用戶的實(shí)際情況選型.
1、適用流量范圍的確定:
如果用戶已做好管道,可根據(jù)表選擇相適用的流量及傳感器口徑。
如果用戶沒有做好管道,首先要根據(jù)流量范圍確定傳感器口徑,再考慮是安裝有截止閥型還有安裝無截止閥型的傳感器。
2、壓力及使用情況:
用戶可根據(jù)管道壓力的要求選擇傳感器的壓力指標(biāo),一般插入式電磁用于管道壓力較小的場(chǎng)合,適用于大中型管道中的循環(huán)水、源水和凈水計(jì)量。另外,LDC插入式電磁流量計(jì)與同口徑的一體、分體電磁流量計(jì)相比價(jià)格較低廉。
3、探頭及插入桿形式:
探頭形式是根據(jù)介質(zhì)懸浮物情況確定的,一般懸浮物多不易經(jīng)常拆裝的選敞開式,否則選導(dǎo)管式.插入桿形式是對(duì)安裝的要求.一般螺桿式比較易于安裝。
十六、量程范圍確認(rèn):
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,***低流速應(yīng)不小于0.2m/s,***高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對(duì)于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s
,較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測(cè)量精度
。
在量程Q已確定的條件下
,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小,其值由下式計(jì)算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的***大流量值
,而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
十七、參考流量范圍:
口徑mm |
流量范圍m3/h |
口徑mm |
流量范圍m3/h |
φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23~5722.65 |
φ20 |
0.11~11.3 |
φ500 |
70.65~7065.00 |
φ25 |
0.18~17.66 |
φ600 |
101.74~10173.6 |
φ40 |
0.45~45.22 |
φ700 |
138.47~13847.4 |
φ50 |
0.71~70.65 |
φ800 |
180.86~18086.4 |
φ65 |
1.19~119.4 |
φ900 |
228.91~22890.6 |
φ80 |
1.81~180.86 |
φ1000 |
406.94~40694.4 |
φ100 |
2.83~282.60 |
φ1200 |
553.90~55389.6 |
φ150 |
6.36~635.85 |
φ1600 |
723.46~72345.6 |
φ200 |
11.3~1130.4 |
φ1800 |
915.62~91562.4 |
φ250 |
17.66~176.25. |
φ2000 |
1130.4~113040.00 |
φ300 |
25.43~2543.40 |
φ2200 |
1367.78~136778.4 |
φ350 |
34.62~3461.85 |
φ2400 |
1627.78~162777.6 |
φ400 |
45.22~4521.6 |
φ2600 |
, 1910.38~191037.6 |
十八、選型表:
型號(hào) |
口徑 |
說明(中偉測(cè)控)材質(zhì):球墨鑄鐵和不銹鋼 |
ZW-LDE |
150~2000 |
|
|
代號(hào) |
安裝形式 |
|
Y |
一體式 |
F |
分體式 |
|
代號(hào) |
轉(zhuǎn)換器形式 |
ZA |
圓形轉(zhuǎn)換器 |
ZB |
方形轉(zhuǎn)換器(僅適用于分體式) |
|
代號(hào) |
供電形式 |
AC |
(交流)220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz) |
DC |
(直流)24V DC (20~36V DC) |
LD |
鋰電池供電(不帶信號(hào)輸出) |
|
代號(hào) |
輸出信號(hào) |
|
I |
4~20mA |
|
F |
頻率 1KHz |
|
Rs |
串行通訊(485) |
|
C |
控制輸出 |
|
|
代號(hào) |
防爆要求 |
N |
無防爆 |
EX |
防爆(僅適用于分體式) |
|
代號(hào) |
是否帶球閥 |
N |
不帶球閥 |
Q |
帶球閥 |
|
代號(hào) |
電極材質(zhì) |
316L |
不銹鋼 |
|
代號(hào) |
配線 (適用于分體式) |
10 |
配10米引線 (標(biāo)配) |
15 |
配15米引線 |
… |
以此類推 |