；
防爆證號：GYB01349；
外磁干擾：≤400A/m
；
外殼防護：一體化型： IP65
；
分 離 型： 傳感器IP68(水下5米，僅限于橡膠襯里)轉(zhuǎn)換器IP65
；
輸出信號：4～20mA.DC
，負(fù)載電阻0～750Ω；
通訊輸出：RS485或CAN總線
；
電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋
，φ10電纜孔；
電源電壓：90～220V.AC
、24±10%V.DC
；
***大功耗：≤10VA。
六
、按勵磁方式分類：
要產(chǎn)生一個均勻恒定的磁場
，就需要選擇一種合適的勵磁方式。如按勵磁電流方式劃分
，有直流勵磁
、交流(工頻或其他頻率)勵磁、低頻矩形波勵磁和雙頻矩形波勵磁
。
1
、直流勵磁
直流勵磁方式用直流電或采用長久磁鐵產(chǎn)生一個恒定的均勻磁場
。這種直流勵磁變送器的***大優(yōu)點是受交流電磁場干擾影響很小，因而可以忽略液體中的自感現(xiàn)象的影響
。但是使用直流磁場易使通過測量管道的電解質(zhì)液體被極化
，即電解質(zhì)在電場中被電解，產(chǎn)生正負(fù)離子
，在電場力的作用下
，負(fù)離子跑向正極，正離子跑向負(fù)極
，這將導(dǎo)致正負(fù)電極分別被相反極性的離子所包圍
，嚴(yán)重影響儀表的正常工作。所以
，直流勵磁一般只用于測量非電解質(zhì)液體
，如液態(tài)金屬流量(常溫下的***和高溫下的液態(tài)鋼、鋰
、鉀)等
。
2、交流勵磁
工業(yè)上使用的電磁
，大都采用工頻(50Hz)電源交流勵磁方式產(chǎn)生交變磁場
，避免了直流勵磁電極表面的極化干擾。但是用交流勵磁會帶來一系列的電磁干擾問題(例如正交干擾
、同相干擾
、零點漂移等)。現(xiàn)在交流勵磁正在被低頻方波勵磁所代替
。
3、低頻方波勵磁
低頻方波勵磁波形有二值(正-負(fù))和三值(正-零-負(fù)-零)兩種
，其頻率通常為工頻的1/2~1/32
。低頻方波勵磁能避免交流磁場的正交電磁干擾，消除由分布電容引起的工頻干擾
，抑制交流磁場在管壁和流體內(nèi)部引起的電渦流
，排除直流勵磁的極化現(xiàn)象。
七
、結(jié)構(gòu)形式：
1
、傳感器：
傳感器主要由測量導(dǎo)管、測量電極
、勵磁線圈
、鐵芯、磁軛和殼體組成
。
a
、測量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管
、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體
。
b
、測量電極：安裝在測量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁
，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。
c
、勵磁線圈：在測量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。
d
、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導(dǎo)入液體
，并構(gòu)成磁回路。
e
、殼體：儀表外包裝
。
2、轉(zhuǎn)換器：
即為智能二次表
，其將流量信號放大處理??單片機運算后
，可顯示流量、累計量
，并能輸出脈沖
、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制
。
3
、產(chǎn)品組裝形式：
其分為一體型和分體型兩種形式。
a
、一體型： 傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝
。
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝
，通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)
。
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測量的要求
，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇
。
八、安裝注意事項。
1
、非測量電極的軸線須***近似于水平方向；
2
、測量管道內(nèi)須*********充滿液體
；
3、流量計前方***少要有5* D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段
，后方***少要有3* D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段
；
4
、流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
5
、管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯
，需特別注意；
6
、在流量計附近應(yīng)無強電磁場
；
7、在流量計附近應(yīng)有充裕的空間
，以便安裝和維護
；
8、若測量管道有振動
，在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離***少要有30×D(D為流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護
，應(yīng)安裝旁通管道。
九
、接地保護時
，須***注意以下幾點：
1、傳感器
、轉(zhuǎn)換器應(yīng)單獨接地
，******不要連在電動機、工藝管道上
，接地電阻應(yīng)小于10歐姆
。
2、傳感器的測量管
、外殼
、屏蔽線、轉(zhuǎn)換器及二次儀表都要接地
。
3
、傳感器、轉(zhuǎn)換器的接地在現(xiàn)場
，去二次儀表的屏蔽層在控制室一側(cè)接地，切勿多端接地
，以免因電位不同而引入干擾
。
4、傳感器安裝在金屬管道上
，可將傳感器的接地導(dǎo)線按制造廠的要求連接在管道法蘭上
，形成可靠的接地回路儀表的接地點應(yīng)是一個獨立的接地點，不可以共用其他電氣設(shè)備的接地
。
十、故障排除：
在運行中會由于各種故障的發(fā)生會造成測量不準(zhǔn)的現(xiàn)象，一般在運行中電磁流量計產(chǎn)生的故障大概可分為兩類。一類為流量計本身故障
，元器件損壞引發(fā)的故障
；一類為外界條件的改變引起的故障，例如輸出不穩(wěn)定
、流動無數(shù)次
、誤差過大等。下面介紹幾種簡單的故障排除辦法：
a 、輸出不穩(wěn)定：1.流場不穩(wěn)
；2.通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊
；3.電氣連接虛接
；4.接地不良；5.電極滲漏 解決方法：1.改造管道
、或增加安裝假傳感器
；2.正常現(xiàn)象
；3.檢查接線
，接好線；4.接好地線
；5.修理傳感器
。
b、液體流動無輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接反；2.電源未接或接觸不良
；3.傳感器儀表管道、外殼
、端面有滲漏
。解決辦法：1.倒線頭；2.接好電源
、保持接觸良好
；3.修理傳感器。
c、液體不流動有輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間信號傳輸電纜連接有斷路
；2.信號電纜到電極連接斷路；3.電極表面沾污或沉積絕緣層
；4.接地不良或斷路
。 解決方法：1.接好電纜線；2.打開傳感器
、重新接上
；3.擦洗電極表面
；4.接好地線。
d、誤差過大：1.零點過高；2.未******充滿液體；3.供電電源畸變過大 ；4.接地不良
。 解決方法：1.重新調(diào)整零點；2.改善管道條件
，傳感器始終充滿液體
；3.改善供電電源條件，符合正常工作條件
；4.接好地線
。
十一、整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)：
|
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
JB／T 9248—1999 |
|
公稱通徑 |
15 、20 、25、32 、40 、50、65 、80 、100、125 、150 、200、250 、300 、350、400 、450 、500、600 、700 、800、900 、1000、1200 、1400 、1600 、1800、2000 、2200 、2400、2600 、2800 、3000 |
|
***高流速 |
15m／s |
|
準(zhǔn)確度 |
DNl5～DN600 |
示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) |
|
DN700—DN3000 |
示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) |
|
流體電導(dǎo)率 |
≥5uS／cm。 |
|
公稱壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
|
DNl5～DN150 |
DNl5～DN600 |
DN200～DN1000 |
DN700～DN3000 |
特殊訂貨 |
|
環(huán)境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ |
|
轉(zhuǎn)換器及一體型 |
—10℃—十60℃ |
|
襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA |
|
***高流體溫度 |
—體型 |
70℃ |
|
分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃；120℃(訂貨時注明) |
|
聚氨酯襯里 |
80℃ |
|
聚四氟乙烯襯里 |
100℃；150℃(訂貨時注明) |
|
聚全氟乙丙烯(F46) |
|
加網(wǎng)PFA |
|
信號電極和接地電極材料 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
|
電極機構(gòu) |
DN300—DN3000 |
|
連接法蘭材料 |
碳鋼 |
|
接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
|
進口保護法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
|
DN200～DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
|
外殼防護 |
DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
|
其他傳感器 、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 |
IP65 |
|
間距(分離型) |
轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
十二 、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：
|
電源 |
交流 |
85—265V，45—400Hz |
|
直流 |
11—40V |
|
操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù) ，也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程 ；
3行LCD寬視角、寬溫 、帶背光顯示 ；
第1行顯示流量值；
第2行顯示流量單位；
第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
|
磁鍵式 |
2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程；
2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示：
第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
第2行：顯示流量。 |
|
內(nèi)部積算器 |
正向總量、反向總量及差值總量。 |
|
輸出信號 |
單向模擬輸出 |
全隔離，負(fù)載≤600D．(20mA時)；
上限：0—21mA可選，每檔lmA；
下限：0—21mA可選，每檔1mA；
正、反向流量輸出方式編程。 |
|
雙向模擬輸出 |
下限限制為?div id="4qifd00" class="flower right">；?mA，其他同單向模擬輸出。 |
|
雙向脈沖輸出 |
兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz；
方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms；
無源隔離晶體管開關(guān)輸出，可吸收250mA的電流 |
|
雙路報警輸出 |
可報警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài) 、正， ，反向流量 、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除 ，輸出極性可選 ；
帶隔離保護的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) |
|
數(shù)字通訊 |
|
RS232，RS485，HART |
十三、襯里的選擇：
|
襯里材料 |
主要性能 |
***高介質(zhì)溫度 |
適用范圍 |
|
—體型 |
分離型 |
|
|
聚四氟乙烯(F4) |
是化學(xué)性能***穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 |
70℃ |
100℃ 150℃(需特殊訂貨) |
1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
|
聚全氟乙丙烯(F46) |
同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 |
同上 |
|
|
聚氟合乙烯(Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 |
80℃ |
|
|
聚氯丁橡膠 |
1、有******的彈性 ，高度的扯斷力，耐磨性能好 。2 、耐一般低濃度酸、堿 、鹽介質(zhì)的腐蝕 ，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 |
80℃ 120℃(需特殊訂貨) |
水 |
|
聚氨酯橡膠 |
1 |
80℃ |
中性強磨損的礦漿 |
十四、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇：
|
法蘭種類 |
適 用 范 圍 |
|
接地法蘭(或接地環(huán)) |
適用于非導(dǎo)體管道 |
|
進口保護法蘭 |
當(dāng)介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
十五、電極的選擇：
|
電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
|
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水 |
|
哈氏合金B(yǎng) |
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性 |
|
哈氏合金C |
能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸 、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe |
|
鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽 |
|
鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸 、發(fā)煙硫酸、堿外 ，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點的鹽酸 、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁 ；耐蝕。 |
|
鉑／鈦合金 |
幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì) |
|
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性，強磨損性的介質(zhì)。 |
|
注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度 、流速等復(fù)雜因素影響而變化 ，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇 ，必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗 ，如掛片試驗。 |
十六 、正確選型：
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作 ，有關(guān)資料表明，儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的
，請?zhí)貏e注意
。
1、收集數(shù)據(jù)：
被測流體成份 ；
***大流量
、***小流量；
***高工作壓力
；
***高溫度
、***低溫度；
2、量程范圍確認(rèn)：
一般工業(yè)用流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下
，***低流速應(yīng)不小于0.2m/s，***高應(yīng)不大于8m/s
。若介質(zhì)中含有固體顆粒
，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦
；對于粘滯流體
，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用
，有利于提高測量精度
。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的***大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
3、參考流量范圍：
|
口徑(mm) |
流量范圍(m3/h) |
口徑(mm) |
流量范圍(m3/h) |
|
φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23～5722.65 |
|
φ20 |
0.11～11.3 |
φ500 |
70.65～7065.00 |
|
φ25 |
0.18～17.66 |
φ600 |
101.74～10173.6 |
|
φ40 |
0.45～45.22 |
φ700 |
138.47～13847.4 |
|
φ50 |
0.71～70.65 |
φ800 |
180.86～18086.4 |
|
φ65 |
1.19～119.4 |
φ900 |
228.91～22890.6 |
|
φ80 |
1.81～180.86 |
φ1000 |
406.94～40694.4 |
|
φ100 |
2.83～282.60 |
φ1200 |
553.90～55389.6 |
|
φ150 |
6.36～635.85 |
φ1600 |
723.46～72345.6 |
|
φ200 |
11.3～1130.4 |
φ1800 |
915.62～91562.4 |
|
φ250 |
17.66～176.25. |
φ2000 |
1130.4～113040.00 |
|
φ300 |
25.43～2543.40 |
φ2200 |
1367.78～136778.4 |
|
φ350 |
34.62～3461.85 |
φ2400 |
1627.78～162777.6 |
|
φ400 |
45.22～4521.6 |
φ2600 |
1910.38～191037.6 |
4、選型表：
|
型號 |
口徑 |
（中偉測控）材質(zhì)：球墨鑄鐵和不銹鋼 |
|
ZW-LDE |
15~2600 |
|
|
|
代號 |
電極材料 |
|
|
K1 |
316L |
|
K2 |
HB |
|
K3 |
HC |
|
K4 |
鈦 |
|
K5 |
鉭 |
|
K6 |
鉑合金 |
|
K7 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
|
|
代號 |
內(nèi)襯材料 |
|
|
C1 |
聚四氟乙烯F4 |
|
C2 |
聚全氟乙丙烯F46 |
|
C3 |
聚氟合乙烯FS |
|
C4 |
聚錄丁橡膠 |
|
C5 |
聚氨脂橡膠 |
|
|
代號 |
功能 |
|
E1 |
0.3級 |
|
E2 |
0.5級 |
|
E3 |
1級 |
|
F1 |
4－20Madc,負(fù)載≤750Ω |
|
F2 |
0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出******有效頻率 |
|
F3 |
RS485接口 |
|
T1 |
常溫型 |
|
T2 |
高溫型 |
|
T3 |
超高溫型 |
|
P1 |
1．0MPa |
|
P2 |
1．6MPa |
|
P3 |
4．0MPa |
|
P4 |
16MPa |
|
D1 |
220VAC±10％ |
|
D2 |
24VDC±10％ |
|
J1 |
一體型結(jié)構(gòu) |
|
J2 |
分體型結(jié)構(gòu) |
|
J3 |
防爆一體型結(jié)構(gòu) |
| ZW-LDE |
100 |
K1 |
C1 |
E2F1T1 |
P1D1J1 |
中偉液溴流量計 |
