、安裝地點的選擇:
為了使流量計工作穩(wěn)定
,在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設(shè)備(如大電機
、大變壓器的等)
,以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2
、應(yīng)盡量安裝在干燥通風之處
,不宜在潮濕,易積水的地方安裝
。
3
、應(yīng)盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%
。
4
、選擇便于維修,活動方便的地方
。
5
、流量計應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝
;閥么應(yīng)安裝在流量計下游側(cè)
。
八、安裝注意事項:
1
、在搬運和吊裝傳感器時
,應(yīng)該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置,切勿在測量
、管內(nèi)插入管幫進行吊裝以免損壞襯里
。
2、安裝前
,傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì)
。
3、安裝時密封墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與測量管襯里內(nèi)徑一致
。
4
、須***保證接線盒內(nèi)的干燥
,否則儀表可能會產(chǎn)生計量誤差
。
九、運行前的準備工作:
1
、在安裝接線后正式投入運行前應(yīng)再次檢查安裝
、接線是否正確。(對分體型而言)
2
、將床干起前閥門打開
,傳感器后閥門關(guān)閉
,讓傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。
3
、準備工作完畢后
,先打開傳感器上游閥門,再緩緩打開下游閥門
,觀察轉(zhuǎn)換器瞬時流量顯示應(yīng)向大方向變化
,說明信號線線方向正確。否則
,將信號線 A 與 B 接線位置互換
。(對分體型而言)
4、打開傳感器前后閥門
,排液數(shù)分鐘
,排出管內(nèi)氣體。
5
、關(guān)閉傳感器下游閥門
,再關(guān)上游閥門,是傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)
。然后進行配套調(diào)整
。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點調(diào)整和儀表系數(shù)設(shè)定請詳閱轉(zhuǎn)換器說明書。
十
、包裝說明:
用戶開箱時請按裝箱單核對傳感器的型號
,規(guī)格和產(chǎn)品編碼,并檢查傳感器有無缺損
。
成套性包括:
1
、不銹鋼流量計一套;
2
、信號電纜 RVVP 型聚氯乙烯絕緣屏蔽護套線 2×32/0.2 15 米(分體型時配套)
;
3、勵磁電纜 RVVP 型聚氯乙烯絕緣屏蔽護套線 2×32/0.2 15 米(分體型時配套)
;
4
、裝箱文件1份;
5
、安裝使用說明書1份
;
6、產(chǎn)品合格證 1 份
;
7
、產(chǎn)品裝箱單 1 份等。
十一、整
機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù):
執(zhí)行標準 |
JB/T 9248—1999 |
公稱通徑 |
15 |
***高流速 |
15m/s |
準確度 |
DNl5~DN600 |
示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) |
DN700—DN3000 |
示值的±0.5%(流速≥0.8m/S) ;±4mm/s(流速<0.8m/S) |
流體電導率 |
≥5uS/cm |
公稱壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3 、10MPa |
DNl5~DN150 |
DNl5~DN600 |
DN200~DN1000 |
DN700~DN3000 |
特殊訂貨 |
環(huán)境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ |
轉(zhuǎn)換器及一體型 |
—10℃—十60℃ |
襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠 |
***高流體溫度 |
—體型 |
70℃ |
分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃;120℃(訂貨時注明) |
聚氨酯襯里 |
80℃ |
聚四氟乙烯襯里 |
100℃;150℃(訂貨時注明) |
聚全氟乙丙烯(F46) |
加網(wǎng)PFA |
信號電極和接地電極材料 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C |
電極機構(gòu) |
DN300—DN3000 |
連接法蘭材料 |
碳鋼 |
接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
進口保護法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
DN200~DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
外殼防護 |
DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 |
IP65 |
間距(分離型) |
轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
十二、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù):
電源 |
交流 |
85—265V,45—400Hz |
直流 |
11—40V |
操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
4個薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程 |
磁鍵式 |
2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位,利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程 |
內(nèi)部積算器 |
正向總量、反向總量及差值總量 。 |
輸出信號 |
單向模擬輸出 |
全隔離 ,負載≤600D.(20mA時);
上限:0—21mA可選 |
雙向模擬輸出 |
下限限制為?div id="m50uktp" class="box-center"> ;?mA ,其他同單向模擬輸出。 |
雙向脈沖輸出 |
兩路輸出分別對應(yīng)正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz |
雙路報警輸出 |
可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài) 、正 ,,反向流量 、模擬量超量程 、脈沖量超量程、脈沖小信號切除 ,輸出極性可選 ;
帶隔離保護的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) |
數(shù)字通訊 |
|
RS232,RS485,HART |
十三、襯里的選擇:
襯里材料 |
主要性能 |
***高介質(zhì)溫度 |
適用范圍 |
—體型 |
分離型 |
|
聚四氟乙烯(F4) |
,
是化學性能***穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 |
70℃ |
100℃ 150℃(需特殊訂貨) |
1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯(F46) |
同F(xiàn)4,耐磨性 |
同上 |
|
聚氟合乙烯(Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低 |
80℃ |
|
聚氯丁橡膠 |
1、有******的彈性 |
80℃ 120℃(需特殊訂貨) |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能極強。
2、耐腐蝕性能較差。 |
80℃ |
中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
十四、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇:
法蘭種類 |
適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) |
適用于非導體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。 |
進口保護法蘭 |
當介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
十五、電極的選擇:
電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
哈氏合金B(yǎng) |
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C |
能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,"、 、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液 、海水的腐蝕 |
鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸) 、有機酸 、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸 、鹽酸)的腐蝕 ,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++ 、Cu++)時 ,則腐蝕大為降低。 |
鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。 |
鉑/鈦合金 |
幾乎能耐——切化學介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。 |
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況自己做出選擇,必要時應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。 |
十六、如何正確選型:
選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作,有關(guān)資料表明,儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的
,請?zhí)貏e注意
。
1
、收集數(shù)據(jù):
①被測流體成份
②***大流量、***小流量
③***高工作壓力
④***高溫度
、***低溫度
2
、量程范圍確認:
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下
,***低流速應(yīng)不小于0.2m/s
,***高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒
,常用流速應(yīng)小于3m/s
,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體
,流速可選擇大于2m/s
,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度
。
在量程Q已確定的條件下
,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的***大流量值
,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜
。
3
、參考流量范圍:
口徑(mm) |
流量范圍(m3/h) |
口徑(mm) |
流量范圍(m3/h) |
φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23~5722.65 |
φ20 |
0.11~11.3 |
φ500 |
70.65~7065.00 |
φ25 |
0.18~17.66 |
φ600 |
101.74~10173.6 |
φ40 |
0.45~45.22 |
φ700 |
138.47~13847.4 |
φ50 |
0.71~70.65 |
φ800 |
180.86~18086.4 |
φ65 |
1.19~119.4 |
φ900 |
228.91~22890.6 |
φ80 |
1.81~180.86 |
φ1000 |
406.94~40694.4 |
φ100 |
2.83~282.60 |
φ1200 |
553.90~55389.6 |
φ150 |
6.36~635.85 |
φ1600 |
723.46~72345.6 |
φ200 |
11.3~1130.4 |
φ1800 |
915.62~91562.4 |
φ250 |
17.66~176.25. |
φ2000 |
1130.4~113040.00 |
φ300 |
25.43~2543.40 |
φ2200 |
1367.78~136778.4 |
φ350 |
34.62~3461.85 |
φ2400 |
1627.78~162777.6 |
φ400 |
45.22~4521.6 |
φ2600 |
1910.38~191037.6 |
十七、選型表:
型號 |
口徑 |
(中偉測控)材質(zhì):球墨鑄鐵和不銹鋼 |
ZW-LDE |
15~2600 |
|
|
代號 |
電極材料 |
|
K1 |
316L |
K2 |
HB |
K3 |
HC |
K4 |
鈦 |
K5 |
鉭 |
K6 |
鉑合金 |
K7 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
|
代號 |
內(nèi)襯材料 |
|
C1 |
聚四氟乙烯F4 |
C2 |
聚全氟乙丙烯F46 |
C3 |
聚氟合乙烯FS |
C4 |
聚錄丁橡膠 |
C5 |
聚氨脂橡膠 |
|
代號 |
功能 |
E1 |
0.3級 |
E2 |
0.5級 |
E3 |
1級 |
F1 |
4-20Madc,負載≤750Ω |
F2 |
0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出******有效頻率 |
F3 |
RS485接口 |
T1 |
常溫型 |
T2 |
高溫型 |
T3 |
超高溫型 |
P1 |
1.0MPa |
P2 |
1.6MPa |
P3 |
4.0MPa |
P4 |
16MPa |
D1 |
220VAC±10% |
D2 |
24VDC±10% |
J1 |
一體型結(jié)構(gòu) |
J2 |
分體型結(jié)構(gòu) |
J3 |
防爆一體型結(jié)構(gòu) |
ZW-LDB |
100 |
K1 |
C1 |
E2 |
F1T1P3D1J2 |
中偉硫酸鉻流量計 |