；
2
、零點、量程設置 用手操器調整或用變送器零點、滿度電位器調整
；
3
、讀取診斷信息 診斷信息有：參數(shù)設置太高、太低
；超過測量范圍
；4～20mA超出范圍等；
4
、HART通訊指令 利用手操器或其它設備與智能變送器進行通訊
，在顯示屏上可讀取PV值、電流值
、百分數(shù)等信息
。能實現(xiàn)使用范圍內所有的HART指令。
五
、主要技術參數(shù)：
測量范圍：200～4000mm（更大量程可定做）
；
精度：液位測量±0.5％FS，界位測量±0.5％FS
；
重 復 性：≤±0.25％FS
；
死區(qū)：≤±0.2％FS；
電源：12～30VDC
；
輸出信號：模擬量：4～20mADC
；
數(shù)字量：HART 1200 波特移頻鍵控（FSK）；
液晶顯示：模擬量 mA 或液位
、界位及百分數(shù)范圍
；
負載電阻：650Ω（24VDC 供電時）；
密度范圍：50<ρ<2000 kg/m3
；
***小密度差：0.05 g/cm3
；
工作壓力：2.5～32.0MPa；
介質溫度：-196～＋420℃
；
環(huán)境溫度：-40～＋70℃
；
工作條件的影響：
供電影響：當電壓在規(guī)定的電壓***小值與***大值之間變化時
，輸出變化≤±0.2％FS
；
溫度影響：≤0.1％/10℃；
報警電流：當液位低于變送器量程下限 10％或高于變送器量程上限 10％時
，變送器輸出故障
；
報警電流為 3.8mA 或 22.8mA；
防護等級：IP65（NEMA 4X）
；
防爆等級：本安型：ExiaIICT1-T6
；
隔爆型：ExdIICT1~T6
電氣接口：2 個 1/2NPT 內螺紋；
電纜直徑：8～12mm；
過程連接：
內浮筒式：采用 DIN 或 ANSI 法蘭標準
，法蘭通徑 DN80 或 3”以上
，更小法蘭尺寸請訂貨時咨詢；
外浮筒式：HG20592~20635-97 DN20 以上法蘭
，其他法蘭標準（如 GB
、JB/T、HGJ
、ANSI
、DIN 等）請用戶在訂貨時注明；
熱夾套：DN15 PN1.0RF
，其它規(guī)格請訂貨時注明
；
放大器分體安裝式安裝附件：安裝支架組件
電纜長度：3m / 10m。
材質：
浮筒：304
；316
；
夾持體：碳鋼；304
；316
；哈氏C合金；
夾持體熱夾套：304
；
外浮筒：碳鋼
；304；316
；
扭矩管：316L
；哈氏 C 合金或 Inconel 600；
接線盒：鋁合金
；
對于適應酸性氣體材質的選用
，按 NACE 標準 MR-0175：夾持體：316L；扭矩管：哈氏C合金
。
六
、調試說明：
1、變送器出廠前已按訂貨要求進行了逐臺調試
，但經(jīng)長途運輸顛簸或長期庫存后
，安裝使用前或設備大修時，需要對變送器的主要性能進行檢查
。
2
、標牌上“介質密度（差）”欄內注明的范圍，是指該臺變送器可測密度在此范圍內的任何液體
。
3
、標牌上“出廠調試密度（差）”欄內所標注的數(shù)據(jù)
，是指用戶提供的數(shù)據(jù)，并按此密度（差）調試出廠
。在實際使用中
，如果被測介質密度（差）有所改變，則應按實際密度（差）進行重新調試
。
調試所需設備：
1
、可調電源：0～30V.DC；
2
、毫安表：0～30mA.DC,±0.2%
；
3、負載電阻：250Ω
，1只
；
4、二等標準砝碼：1kg,1套
；
5
、刻度尺：1只；
調試方法分掛重法和水標法兩種：
電動浮筒液位變送器掛重法：
液位調試：
1
、 浮力計算：
l 浮筒浮力：F1=π/4·D·H·ρ
l 浮筒重G與浮力之差：F2=G-F1
式中：D-浮筒外徑（cm）;
H-浮筒長度（變送器量程）（cm）
ρ-介質密度（g/cm3）
2
、將變送器水平固定在校驗架上。
1）零點調試（4mA）
在托盤上放入同浮筒重G等重的砝碼（含托盤重）
，調整零位電位器
，使輸出為4mA.
2） 滿度調試（20mA）
在托盤上放入同F(xiàn)2等值的砝碼（含托盤重），調整量程電位器
，使輸出為20mA.
按（1）
、（2）兩步，反復調整幾次
，直至滿意為止
。
3界面調試：
根據(jù)兩種介質密度，分別計算出輕重密度下的浮力FQ和Fz
FQ=π/4·D2·H·ρQ
FZ=π/4·D·H·ρz
式中：D-浮筒外徑（cm） H-浮筒長（量程）（cm）
ρQ-輕介質密度（g/cm） ρz-重介質密度（g/cm）
4
、根據(jù)FQ和FZ計算出調零掛重砝碼重量fo和滿量程掛重砝碼重量fm
。
fo=G-FQ
fm=G-FZ
式中：G-浮筒重量（標牌上標出）
1）零點調試（4mA）
l 在托盤上放入同fo等值的砝碼（含托盤重），調零點電位器
，傳輸出為4mA
l 若輕介質密度ρQ高于訂貨時提供的密度0.1g/cm3以上時
，則有可能會出現(xiàn)調不出4mA的現(xiàn)象。此時
，將零點電位器按原來調整方向的相反方向旋轉10圈左右
，使電位器基本處于中間位置，再調整密度電位器
，使輸出為4mA左右
。然后調整零位電位器，使輸出為4mA準確值
。
2）滿度調試
在托盤上放入fm等值的砝碼
，調量程電位器，使輸出為20mA.
水校法：
1. 液位調試
介質密度≤1g/cm3（水）時：根據(jù)被測介質密度和量程
，計算滿量程所對應的水位高度h（mm）：h=H·ρ
式中
，H-浮筒長度（量程）mm:
ρ-被測介質密度，g/cm3
2
、零點調試：
排凈浮筒室內的清水
，調整零位電位器，使輸出為4mA.
3
、滿度調試：
打開進水閥
，向浮筒室內注入清水，使水位升高等于h,立即關閉水閥
，調整量程電位器
，使輸出為20mA.
按（1）、（2）兩步
，反復調整幾次
，直至滿意為止。
4
、介質密度>1g/cm3（水）時：
當被測介質密度大于水的密度時
，則取量程內的任意一點做為滿度（上限）調試點。調試前
，應先計算出該點所對應的水位高度和該點在量程內所對應的電流值
。
例如：量程為1500mm,被測介質密度為1.1g/cm3,取1300mm處為滿度（上限）調試點，則：
對應水位高度應為：h=1300×1.1=1430（mm）
該點對應的電流應為：Ⅰ=4+1300/1500×16=17.87（mA）
計算結束后
，調試方法如下：
1
、零點調試
排凈浮筒室內的清水，調整零位電位器,傳輸出為4mA
。:
2
、滿度調試
滿度調試則在水位為1430mm處調量程電位器，使輸出為17.87mA
，反復幾次
，直至滿意為止。
3
、界面調試
兩種介質密度均≤1g/cm3（水）時
l 根據(jù)兩種不同的介質密度
，分別計算出零點對應的水位高度h0（mm）和滿度時所對應的水位高度h（mm）
h0=H?ρQ
hm=H?ρz
式中，H-量程（浮筒長mm）
ρQ-輕介質密度（g/cm）
ρz-重介質密度（g/cm）
l 計算出h0和hm后
，以浮筒底面高度的刻度線為基準
，分別畫出h0和hm在刻度標尺上的標記
4
、零點調試：
l 向浮筒室內注入清水，使水位高度等于h0
，關閉進水閥
，調整零位電位器，使輸出為4mA
l 若輕介質的密度ρQ高于訂貨時所提供的密度0.1g/cm以上時
，則有可能會出現(xiàn)調不出4mA的現(xiàn)象
。此時，將零位電位器按原來調整方向的相反方向旋轉10圈左右
，使電位器基本處于中間位置
，再調整密度電位器，使輸出為4mA左右
，然后
，再調整零位電位器，使輸出為4mA準確值2）滿度調試
向浮筒室內注入清水
，使水位高度等于hm,關閉進水閥
，調量程電位器，使輸出為20mA
。
按上述（1）
、（2）兩步，反復調整幾次
，直至滿意為止
。
重介質密度>1g/cm3（水）時
滿度的調整，可取高于零點調試水位h0的任意一點做為滿量程調試點
，具體方法可參照水校法液位調試中“介質密度>1g/cm3（水）”的調試方法
。
5、測比重的調試方法：
調試方法與測量界面基本相同
，只是計算浮力差時
，按同一介質比重在***大和***小兩點來計算。
6
、線性度的調試方法：
變送器在出廠前線性度已調好
，用戶一般不需檢查，只需根據(jù)工藝參數(shù)調好零點和滿度（上
、下限）即可
。如用戶要檢查線性度，可按下面公式計算配重
，檢查量程內任意一點的線性度
。
1）測量液位時
任意位置（x%）砝碼重=G-π/4D·x%·H·ρ
2） 測量界面時 任意位置（x%）砝碼重=G-π/4D·H（x%·Δρ+ρQ）
3）測量比重時
計算公式與測液位公式基本相同，只是按不同比重值計算配重
。
各式中：G-浮筒重（g）
H-浮筒長度（cm）
ρ-介質密度（g/cm）
Δρ-兩種介質密度差
，Δρ=ρz-ρQ
ρz-重介質密度（g/cm）
ρQ-輕介質密度（g/cm）
x%-量程（浮筒長度）的百分數(shù)
七
、測界面時零點遷移問題：
測界面時，浮筒上端各部件均浸在輕介質中
，因此
，會產(chǎn)生一定的浮力
，此浮力是一個常數(shù)
，由它產(chǎn)生的附加電流也是一個學數(shù)，它對調好的量程無任何影響
，只是導致零點略高于已調好的零點值（4mA）,這個附加電流值很小
，若測量精度要求不高，就無須進行零點遷移
，若測量精度要求較高
，需將此附加電流遷移掉。
下面介紹二種遷移方法
，供參考：
1
、將浮筒室內全部充滿輕介質（注意：一定使浮筒上端部件全部浸在輕介質中），調整零點電位器
，使電流輸出4mA即可
。
2、在可觀察到的任一界面上
，調整零位電位器
，使輸出電流與該點界面對應的電流值即可。上述二種調試方法
，用戶可根據(jù)實際情況選用
，也可采用其它方法。但請注意
，無論采用什么方法進行遷移
，只能調整零位電位器。
八
、使用及注意事項：
1.高溫介質安裝注意：
對某些高溫介質應用
，須***注意限制環(huán)境溫度在允許范圍內。如果用于高熱容量的濃縮介質（如約 300℃飽和蒸汽）
，或夾持體帶有用熱油（約 300℃）加熱的熱夾套
，直接作用在傳感器外殼和電子部件上的環(huán)境溫度不能超過 50℃。例如使用的工況場合允許的***大極限溫度（傳感器外殼溫度 80℃
，電子部件 65℃
，LCD指示器 60℃）超過時，所有輻射熱量的部件（夾持體
、外筒
、容器等）都須***進行隔熱
，以確保沒有熱輻射傳遞到傳感器和放大器上。
2.變送器安裝的位置應避免陽光直射傳感器和電子部件外殼
。
3.夾持體加裝熱夾套時
，夾套內原設計的***大工作壓力為 2.5MPa。（特殊情況時訂貨說明）
4.儀表的內外接地應可靠牢固
，防爆型產(chǎn)品的安裝應嚴格按照《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》試行的有關規(guī)定進行
。本安系統(tǒng)的敷設電纜，應遠離干擾源
，以免影響儀表正常運行及防爆性能
。當應用于 0 區(qū)時，須***使用防火花滲透的緊固件
。
九
、選型表：
|
型號 |
規(guī) 格 編 號 |
說 明 |
|
ZW-TDZ/B |
|
智能型電動浮筒液位（界位）變送器 |
|
|
1 |
|
測量液位 |
|
2 |
|
測量界面 |
|
3 |
|
測量密度 |
|
|
0 |
|
外浮筒側底安裝形式 |
|
1 |
|
外浮筒側側安裝形式 |
|
2 |
|
外浮筒頂?shù)装惭b形式 |
|
3 |
|
外浮筒頂側安裝形式 |
|
4 |
|
外浮筒頂置安裝形式 |
|
|
A |
|
公稱壓力：2.5MPa |
|
B |
|
公稱壓力：6.3MPa |
|
C |
|
公稱壓力：10.0MPa |
|
|
D |
|
被測介質溫度:≤100℃ |
|
F |
|
被測介質溫度:≤400℃ |
|
|
E |
|
接液材質：碳鋼 |
|
G |
|
接液材質：不銹鋼 |
|
|
i |
|
防爆形式：本質安全型 |
|
d |
|
防爆形式：隔爆型 |
|
|
R |
右側式安裝表頭 |
|
L |
左側式安裝表頭 |
|
量程 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
L |
|
300 |
500 |
800 |
1200 |
1600 |
2000 |
2500 |
3000 |
非標準 |
|
附加編碼 |
M |
螺紋接口伴熱式ZG1/2（內） |
|
H |
法欄接口伴熱式DN15,PN2.5 |
