，固定的流體分離點(diǎn)；位于探頭側(cè)后兩邊
、流體分離點(diǎn)之前的低壓取壓孔
，可以生成穩(wěn)定的差壓信號(hào)，并且有效防堵
。內(nèi)部一體化結(jié)構(gòu)能避免信號(hào)滲漏
，提高探頭結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保持長期高精度
。
2
、威力巴探頭防堵塞設(shè)計(jì)：
3、威力巴流量計(jì)探頭以其******的防堵設(shè)計(jì)
，******擺脫了阿牛巴等插入式流量探頭易堵塞的弊端
，使均速管流量探頭的防堵水平達(dá)到了空前的高度。
4
、探頭高壓取壓孔不會(huì)被堵探頭的前部形成高壓區(qū)
，壓力略高于管道靜壓，阻止了顆粒進(jìn)入
。請(qǐng)注意：在探頭的高壓取壓孔處流體的速度是零
，沒有物體會(huì)進(jìn)入取壓孔
。開機(jī)時(shí)，流體在管道靜壓作用下
，進(jìn)入彎管
，很快形成了壓力平衡的狀態(tài)。當(dāng)壓力平衡狀態(tài)形成以后
，流體在彎管進(jìn)口處遇到高壓
，繞道而行，不再進(jìn)入彎管中
。
5
、威力巴的******設(shè)計(jì)，使低壓取壓孔位于探頭側(cè)后兩邊
，流體分離點(diǎn)和尾跡區(qū)的前部
。這種設(shè)計(jì)從本質(zhì)上防止了堵塞并且能產(chǎn)生一個(gè)非常穩(wěn)定的低壓信號(hào)。
八
、探頭的優(yōu)點(diǎn)：
1
、可測量多種介質(zhì)，應(yīng)用范圍廣泛
；
2
、精度高、量程比大
；
3
、探頭取壓孔本質(zhì)防堵；
4
、測量信號(hào)穩(wěn)定
、波動(dòng)小
；
5
、管道長久壓損低；
6
、******高強(qiáng)度的單片雙腔結(jié)構(gòu)
；
7、安裝費(fèi)用低
，基本免維護(hù)
；
8、可以在線安裝和檢修
。
九
、投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作：
1、傳感器安裝正確：
完成傳感器在管道上安裝后，投運(yùn)前須***認(rèn)真檢查
，要求焊接牢固
，方向正確，嚴(yán)格不泄漏
，插入深度恰當(dāng)?shù)取?
2、儀表調(diào)校：
傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀 （ 還可能有壓力變送器和溫度變送器）等
。都須***經(jīng)檢驗(yàn)和調(diào)校后
，方可投入使用。儀表的測量范圍要符合傳感器和被測介質(zhì)的要求
。例如被測空氣***大流量 Qmax=5000m3/h, 經(jīng)計(jì)算算出傳感器產(chǎn)生的差壓***大值
△Pmax=0.6Kpa
，則差壓變送器的測量范圍應(yīng)調(diào)校為 0~0.6KPa, 對(duì)應(yīng)輸出4~20mADC電流信號(hào)。對(duì)于通用型流量積算儀 , 應(yīng)該按實(shí)時(shí)的流量范圍
、差壓范圍
、介質(zhì)密度、溫度
、壓力
、流量運(yùn)算要求等，事先編程組態(tài)輸入積算儀
，務(wù)必使積算儀能正確運(yùn)算和顯示流量
。
3、儀表接線正確：
傳感器與差壓變送器
、流量積算儀等組成測量系統(tǒng)
，配套儀表的電源線，儀表之間的信號(hào)輸出與輸入線
，控制與報(bào)警聯(lián)線等
，在各個(gè)儀表的接線板 （ 又稱端子板） 上都有明確的標(biāo)記，須***正確認(rèn)別和選擇使用
，投運(yùn)前對(duì)儀表接線要反復(fù)檢查無誤
。為了做好投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作，除了認(rèn)真閱讀《威力巴流量計(jì)使用說明書》外, 還應(yīng)該閱讀《差壓變送器使用說明書》
、《智能流量積算儀使用說明書》等資料
，遵從說明書的指導(dǎo)進(jìn)行工作。
流量計(jì)的投運(yùn)工作：
1
、測量系統(tǒng)關(guān)閉：
投運(yùn)準(zhǔn)備工作已完成
，被測介質(zhì)充滿工藝管道流動(dòng)，傳感器測量系統(tǒng)暫時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)
，這時(shí)應(yīng)使三閥組的平衡閥處于開啟狀態(tài)
，高壓閥 P l 和低壓閥 P2處于關(guān)閉狀態(tài)。配套儀表處于供電狀態(tài)，預(yù)熱約 15 分鐘
。
2
、測量系統(tǒng)開啟：
儀表預(yù)熱后，開啟測量系統(tǒng)
。在三閥組上打開 Pl 閥和 P2 閥
，平衡閥仍處于開啟。這時(shí)
，差壓變送器己充入被測介質(zhì) （ 氣體或液體 ）
，打開變送器上的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關(guān)閉
。然后關(guān)閉三閥組上的平衡閥
，變送器即進(jìn)入差壓測量狀態(tài)。輸出與差壓△ P 對(duì)應(yīng)的信號(hào)電流 I △P 從信號(hào)電流值 （m A） 可算出差壓△P 值 （KP a ）
。流量積算儀也進(jìn)入工作狀態(tài) , 顯示出被測介質(zhì)流量
。
如果上述工作均順利，流量計(jì)工作正常
，投運(yùn)工作便完成
，交付生產(chǎn)使用。
十
、產(chǎn)品維護(hù)：
威力巴一體化傳感器免維護(hù)
。配套的二次儀表日常維護(hù)量很小，只需作些零點(diǎn)檢查
、量程檢驗(yàn)的等日常維護(hù)
。但是，對(duì)某些場合
，被測介質(zhì)的使用條件與設(shè)計(jì)條件偏離較大時(shí)
，就需作些現(xiàn)場參數(shù)修正等工作。舉出幾種情況如下：
1
、生產(chǎn)過程不連續(xù)
，時(shí)停時(shí)開的場合。應(yīng)注意流量計(jì)維護(hù)
。當(dāng)生產(chǎn)過程停產(chǎn)時(shí)
，應(yīng)該將三閥組的平衡閥打開，高壓閥 P l 和低壓閥 P2 關(guān)閉
，差壓變送器處于無差壓輸入狀態(tài)
。當(dāng)生產(chǎn)過程恢復(fù)時(shí)，應(yīng)重新將 P 1和 P2 打開后
。關(guān)閉平衡閥
，差壓變送器恢復(fù)有差壓輸入測量狀態(tài)
。
2、對(duì)于某些含塵量多的被測介質(zhì)
，例如粗煤氣 （ 未清洗 ）
、工業(yè)用水 （ 含砂） 、潮濕氣體 （含塵） 等
，預(yù)計(jì)可能堵塞探頭取壓孔時(shí)
，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行吹洗。吹洗方法用壓縮空氣引入傳感器反吹
，把高壓孔和低壓孔粘上的塵粒吹掉
，防止堵塞現(xiàn)象發(fā)生。每次吹洗時(shí)間不超過30秒
，在這段時(shí)間應(yīng)把通向差壓變送器的引壓管路關(guān)閉，吹洗完畢再重新開啟
。在個(gè)別不允許吹入壓縮空氣的場合
，例如高溫煤氣，則可用蒸汽進(jìn)行吹洗
。
十一
、技術(shù)參數(shù)及應(yīng)用：
|
型號(hào) |
ZW-WLB6500 |
ZW-WLB6400 |
|
|
外形圖 |
|
|
|
|
通徑范圍 |
80~500mm |
50~5000mm |
50~2000mm |
|
適用介質(zhì) |
|
|
|
壓力范圍 |
通常O~40.OMPa |
通常0~2.5MPa |
通常0~10.0MPa |
|
溫度范圍 |
通常-80~550℃ |
通常-80~300℃ |
通常－80~550 ℃ |
|
量程比 |
大于10:1 |
大于10:1 |
大于10:1 |
|
***小流速 |
氣體≥3.5m/s
液體≥0.6m/s
蒸汽≥9m/s |
氣體≥3.5m/s
液體≥0.6m/s
蒸汽≥9m/s |
氣體≥10m/s
液體≥1m/s
蒸汽≥12m/s |
|
測量精度 |
士1 |
士1 |
士1 |
|
重復(fù)性 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
|
連接方式 |
整體焊接 |
在線安裝調(diào)節(jié) |
調(diào)節(jié)型法蘭連接 |
|
配套儀表 |
|
|
型號(hào) |
ZW-WLB620 |
ZW-WLB610 |
ZW-WLB600 |
|
外形圖 |
|
|
|
|
通徑范圍 |
50~4000mm |
50~5000mm |
12~50mm |
|
適用介質(zhì) |
空氣 、煤氣、煙氣 、天然氣 、自來水、鍋爐給水 、含腐溶液 ；飽和蒸汽、過熱蒸汽配有冷凝器等 |
|
|
壓力范圍 |
通常O~40.OMPa |
通常0~4MPa |
通常0~10.0MP a |
|
溫度范圍 |
通常-80~550℃特殊：700℃ |
通常-80~550℃ |
通常－80~300 ℃ |
|
量程比 |
大于10:1 |
大于10:1 |
大于10:1 |
|
***小流速 |
氣體≥3.5m/s
液體≥0.6m/s
蒸汽≥9m/s |
氣體≥3.5m/s
液體≥0.6m/s
蒸汽≥9m/s |
氣體≥10m/s
液體≥1m/s
蒸汽≥12m/s |
|
測量精度 |
士1 |
士1 |
士1 |
|
重復(fù)性 |
±0.1 |
±0.1 |
±0.1 |
|
連接方式 |
整體焊接 |
螺紋桿連接 |
法蘭或螺紋連接 |
|
配套儀表 |
差壓變送器、流量積算儀等 |
十二、選型表：
|
型譜 |
說明 |
|
ZW-WLB |
|
威力巴流量傳感器（江蘇中偉） |
|
安裝形式 |
M |
|
螺紋 |
|
F |
|
法蘭 |
|
本體材質(zhì) |
|
1- |
|
碳鋼 |
|
2- |
|
不銹鋼 |
|
3- |
|
耐高溫材質(zhì) |
|
測量管徑 |
|
50- |
|
DN50 |
|
65- |
|
DN65 |
|
80- |
|
DN80 |
|
100- |
|
DN100 |
|
125- |
|
DN125 |
|
150- |
|
DN150 |
|
200- |
|
DN200 |
|
225- |
|
DN225 |
|
250- |
|
DN250 |
|
300- |
|
DN300 |
|
350- |
|
DN350 |
|
400- |
|
DN400 |
|
450- |
|
DN450 |
|
500- |
|
DN500 |
|
600- |
|
DN600 |
|
800- |
|
DN800 |
|
900- |
|
DN900 |
|
1000- |
|
DN1000 |
|
工作壓力 |
|
1 |
|
0.6 MPa |
|
2 |
|
1.6 MPa |
|
3 |
|
2.5 MPa |
|
4 |
|
4.0 MPa |
|
5 |
|
6.4 MPa |
|
6 |
|
10.0 MPa |
|
工作溫度 |
|
1 |
|
120, , ℃以下 |
|
2 |
|
220℃以下 |
|
3 |
|
|
|
介質(zhì)類型 |
|
LC |
|
干凈液體 |
|
GC |
|
清潔氣體 |
|
LT |
|
易臟液體 |
|
GT |
|
易臟氣體 |
|
VM |
|
飽和蒸汽 |
|
VH |
|
過熱蒸汽 |
|
附件 |
|
00 |
不帶附件 |
|
01 |
僅帶差壓變送器 |
|
10 |
僅帶流量積算儀 |
|
11 |
帶差壓變送器和流量積算儀 |
