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楔形流量計(jì)

楔形流量計(jì)是八十年代開始開始逐步走向?qū)嵱玫囊环N新型流量計(jì)，其檢測(cè)件是一個(gè)V字形楔塊（又稱楔形節(jié)流件）

，它的圓滑頂角朝下

，這樣有利于含懸浮顆粒的液體或粘稠液體順利通過(guò)，不會(huì)在節(jié)流件上游側(cè)產(chǎn)生滯流

。因此特

Description：

一

、產(chǎn)品概述：
ZW-LGX系列楔形流量計(jì)是一種新型節(jié)流差壓式流量測(cè)量?jī)x表，它可以在高粘度

、低雷諾數(shù)

、雷諾數(shù)、500即可使用的流體情況下進(jìn)行高精度的流量測(cè)量

，在流速較低

、流量小、管徑大的流量測(cè)量場(chǎng)合有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)和不可替代的作用

。這種流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

、無(wú)可動(dòng)部件、不易被流體磨損

、工作性能穩(wěn)定

、可靠、使用壽命長(zhǎng)

。它的測(cè)量元件及取壓裝置結(jié)構(gòu)特殊流體通過(guò)時(shí)不形成滯留或堵塞壓力損失較小是在雷諾數(shù)較低的情況下進(jìn)行高精度流量測(cè)量的理想選擇

。
二、工作原理：
ZW-LGX系列楔形流量計(jì)是一種差壓式流量?jī)x表

，它是利用在密閉管道中能量相互轉(zhuǎn)換的伯努利定律

，即：在穩(wěn)定流體場(chǎng)合中

，管道中的流速與差壓的平方根成正比。楔形流量計(jì)是八十年代開始開始逐步走向?qū)嵱玫囊环N新型流量計(jì)

，其檢測(cè)件是一個(gè)V字形楔塊（又稱楔形節(jié)流件）

，它的圓滑頂角朝下，這樣有利于含懸浮顆粒的液體或粘稠液體順利通過(guò)

，不會(huì)在節(jié)流件上游側(cè)產(chǎn)生滯流。流體通過(guò)楔形流量計(jì)時(shí)

，由于楔塊的節(jié)流作用

，在其上、下游側(cè)產(chǎn)生了一個(gè)與流量值成平方關(guān)系的差壓

，將此差壓從楔塊兩側(cè)取壓口引出送至差壓變送器轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)輸出

，再經(jīng)專用智能流量積算儀運(yùn)算后，即可顯示流量值

。
流量方程：

式中 qv----體積流量計(jì)

，m3/s
C------流出系數(shù)；
ε-----可膨脹系數(shù)

；
m------節(jié)流面積比

；
D------管道內(nèi)徑，m

；
△p------差壓

，pa；
ρ------被測(cè)介質(zhì)密度

，kg/m3

楔式流量傳感器具有流量系數(shù)

、非線性誤差、溫度變化

、密度變化等參數(shù)的修正功能

；測(cè)量精度可達(dá)0.5%；可具有現(xiàn)場(chǎng)顯示和標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)（4~20mA DC）輸出

，可方便地用于自動(dòng)控制系統(tǒng)或與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)

，進(jìn)行流量或其他參數(shù)的自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制。

三

、應(yīng)用場(chǎng)合：
ZW-LGX系列楔形流量計(jì)可以在高粘度

、低雷諾數(shù)（雷諾數(shù)＞500即可使用）的流體情況下進(jìn)行高精度的流量測(cè)量；主要用于高粘度（重油

、渣油

、柴油、機(jī)油等）

、工業(yè)煤氣（焦?fàn)t煤氣

、高爐煤氣

、發(fā)生爐煤氣、城市煤氣）

、氫氣

、氮?dú)狻⒖諝?div id="4qifd00" class="flower right">

、水蒸汽

、污水液體等介質(zhì)的流量測(cè)量。測(cè)量介質(zhì)如下：

、氣體
煤氣天然氣

，包括高含濕天然氣及含有其它雜質(zhì)的非潔凈天然氣。空氣

，包括含水

，含固體顆粒以及含其它懸浮物的空氣。
2

、蒸汽
飽和蒸汽

、過(guò)熱蒸汽。
3

、液體
油類

，包括原油、燃料油、煤焦油、殘?jiān)?div id="m50uktp" class="box-center"> 、石蠟油、含水乳化油

、含水含沙的污油等?漿液，包括油漿

、鐵礦漿

、紙漿、泥漿

、煤漿等

。水、包括凈水

、污水

、工業(yè)廢水、含泥沙與雜物的江河源水等

。各種水溶液

，包括腐蝕性強(qiáng)的各種酸、堿、鹽溶液及易結(jié)晶

、含懸浮物多的溶液

。

四、主要特點(diǎn)：
1

、特別適合于高粘度

、低雷諾數(shù)、帶懸浮顆?div id="d48novz" class="flower left">

；驓馀莸慕橘|(zhì)測(cè)量

；
2、測(cè)量精度不受流體介質(zhì)介電常數(shù)等特性的影響和限制

；
3

、楔形件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊，有導(dǎo)流作用

，防堵塞；
4

、具有流體粘度變化

、溫度變化、密度變化等補(bǔ)償功能

；
5

、抗振動(dòng)、抗沖擊

、抗臟污

、抗腐蝕、防爆

；
6

、楔形流量計(jì)具有雙向流量測(cè)量功能；
7

、測(cè)量精度高

；
8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

、牢固

、高可靠性，安裝方便

，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低
9

、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，無(wú)磨損

，長(zhǎng)期使用時(shí)不需要重新標(biāo)定

。

五、其他特性：

、適合于測(cè)量泥漿

、煤焦油瀝青

、煤水懸浮液以及其他高粘度流體；

、在很低的管道雷諾數(shù)情況下（甚至低至Re=500時(shí)）

，流量與差壓之間仍能保持平方根關(guān)系。而孔板流量計(jì)的可側(cè)量zui小雷諾數(shù)要比楔形流量計(jì)大得多

；

、經(jīng)單獨(dú)標(biāo)定的楔形流量計(jì)有較高的測(cè)量準(zhǔn)確度（zui高可達(dá)0.5%），未經(jīng)標(biāo)定的楔形流量計(jì)的準(zhǔn)確度也可達(dá)3%左右

；

、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝

、使用和維修方便

；

5、可測(cè)量腐蝕性介質(zhì)

，由于差壓測(cè)量是采用隔膜式的雙法蘭差壓變送器

，腐蝕性介質(zhì)不能進(jìn)人導(dǎo)壓管和差壓變送器，所以只要用耐腐蝕材料加工楔形節(jié)流件

，就能使儀表對(duì)腐蝕性介質(zhì)進(jìn)行測(cè)量

。

六、技術(shù)參數(shù)：
1

、流量測(cè)量范圍度：＞1:20

；
2、測(cè)量管徑：25~1000mm（超過(guò)范圍可特殊訂貨）

；
3

、測(cè)量精度： 0.5級(jí)，1.6級(jí)

；
4

、雷諾系數(shù)使用范圍：300~1x108；
5

、測(cè)量液體粘度上限：500MPa.S

；
6、工作壓力范圍：≤6.2MPa

；
7

、安裝連接方式：法蘭連接；焊接連接

；
8

、流量計(jì)工作環(huán)境溫度：-20-+70℃；
9、工作環(huán)境相對(duì)濕度：15~85%

；
10

、電源電壓：24V.DC；
11

、通訊方式：RS485

。
七、楔形流量傳感器分類及結(jié)構(gòu)組成：
依照產(chǎn)品供貨范圍以及輸出信號(hào)的不同

，楔形流量計(jì)可分為3類：
1

、楔形傳感器；
只提供差壓信號(hào)的形成部分（楔形裝置部份）

，不提供差壓變送器和流量顯示部分

，輸出信號(hào)為差壓。由用戶自己進(jìn)行其它配置

。
2

、楔形流量變送器；
由楔形孔板流量傳感器和差壓變送器組成

。有分體式安裝和一體式安裝兩種結(jié)構(gòu)

。
a、分體式楔形孔板流量變送器由獨(dú)立的楔形孔板流量傳感器和差壓變送器組成

。楔形孔板流量傳感器和差壓變送器之間的引壓管連接由用戶自己完成。
b

、一體式安裝是產(chǎn)品出廠時(shí)己將差壓變送器與楔形孔板連接成一體

，用戶購(gòu)買一體式楔形孔板流量變送器后，使用時(shí)不需再連接引壓管

。但必需配接相應(yīng)的流量計(jì)算器

、壓力變送器和溫度變送器。
c

、截止閥等部份組合而成

。各部份之間的連接組合由用戶自己完成。有防爆型及普通型兩種

。
3

、結(jié)構(gòu)組成：
一體式安裝由智能顯示儀和楔形孔板裝置一道組成楔形孔板流量計(jì)。它自帶有高品質(zhì)的差壓傳感器

、壓力傳感器

，熱電阻溫度傳感器。型智能顯示儀不僅在差壓傳感器量程范圍自動(dòng)適應(yīng)

，而且各種補(bǔ)償系數(shù)如：流出系數(shù)C

、流束膨張系數(shù)ε等均進(jìn)行在線計(jì)算，真正實(shí)現(xiàn)了擴(kuò)大量程的同時(shí)保證計(jì)量的精度。采用大屏幕LCD同屏顯示累積流量

、瞬時(shí)流量

、瞬時(shí)壓力、瞬時(shí)溫度值

，不用人工切換

。4-20mA兩線制瞬時(shí)流量輸出。

八

、安裝注意事項(xiàng)：
1

、一般楔式流量傳感器附有前后測(cè)量管，可在水平或垂直安裝及使用

。當(dāng)傳感器在垂直管道上安裝時(shí)

，流體應(yīng)自上而下流動(dòng)。測(cè)量液體時(shí)應(yīng)注意使差壓變送器能翻遍地排除氣泡

，以免引起儀表零點(diǎn)漂移

；
2、傳感器上下游側(cè)應(yīng)配置直管段

，管道內(nèi)壁應(yīng)光滑

、清潔、無(wú)附著物

，只管段長(zhǎng)度如表
3

、水平安裝時(shí)，楔式差壓元件應(yīng)與管道中心線成90度

。對(duì)于垂直安裝

，由于取壓點(diǎn)之間輕微的靜壓影響須***注意差壓變送器調(diào)零。
九

、結(jié)構(gòu)形式：
按其組裝方式分為一體型和分離型

，按其連接方式分為法蘭連接、焊接連接

、螺紋連接及對(duì)夾式連接

，按其取壓方式分為普通取壓、法蘭密封取壓等結(jié)構(gòu)

。

詳見下表：

十

、上游側(cè)短直管段見下表：

楔形比H/D	上游側(cè)小直管段長(zhǎng)度
楔形比H/D	彎頭90o	T形三通	球閥	閘閥（全開）
0.2	6	6	10	6
0.3	8	8	11	6
0.4	12	12	14	8
0.5	14	14	16	10

十一、流量范圍：

、測(cè)量液體時(shí)的流量范圍：

型號(hào)	公稱通徑DN（mm）	楔形比（H/D）	流量范圍（m3/h）
ZW-LGX015	15	0.2 ，0.3，0.4 ，0.5	0.11~2.7
ZW-LGX020	20	0.2 ，0.3 ，0.4，0.5	0.2~4.8
ZW-LGX025	25	0.2 ，0.3 ，0.4，0.5	0.3~7.4
ZW-LGX032	32	0.2 ，0.3 ，0.4，0.5	0.5~12.2
ZW-LGX040	40	0.2 ，0.3 ，0.4，0.5	0.8~19
ZW-LGX050	50	0.2 ，0.3 ，0.4，0.5	1.3~29.7
ZW-LGX065	65	0.2 ，0.3 ，0.4，0.5	2.2~50.1
ZW-LGX080	80	0.2 ，0.3 ，0.4，0.5	3.3~76
ZW-LGX100	100	0.3 ，0.4 ，0.5	8.2~118.7
ZW-LGX125	125	0.3，0.4 ，0.5	12.8~185.5
ZW-LGX150	150	0.3 ，0.4，0.5	18.4~267.1
ZW-LGX200	200	0.3 ，0.4 ，0.5	32.7~474.8
ZW-LGX250	250	0.3 ，0.4 ，0.5	51.2~741.8
ZW-LGX300	300	0.3，0.4 ，0.5	73.8~1068.2

、測(cè)量氣體時(shí)的流量范圍：

型號(hào)	公稱通徑DN（mm）	楔形比（H/D）	流量范圍（m3/h）
ZW-LGX015	15	0.2，0.3 ，0.4 ，0.5	1.2~19.1
ZW-LGX020	20	0.2，0.3 ，0.4 ，0.5	2.3~33.9
ZW-LGX025	25	0.2 ，0.3，0.4 ，0.5	3.5~53
ZW-LGX032	32	0.2 ，0.3，0.4 ，0.5	5.8~86.8
ZW-LGX040	40	0.2 ，0.3，0.4 ，0.5	9.0~135.7
ZW-LGX050	50	0.2 ，0.3，0.4 ，0.5	14.1~212
ZW-LGX065	65	0.2 ，0.3，0.4 ，0.5	23.9~358.2
ZW-LGX080	80	0.2 ，0.3，0.4 ，0.5	36.2~542.6
ZW-LGX100	100	0.3 ，0.4，0.5	56.5~847.8
ZW-LGX125	125	0.3 ，0.4 ，0.5	88.3~1324.5
ZW-LGX150	150	0.3，0.4 ，0.5	127.2~1907.6
ZW-LGX200	200	0.3 ，0.4，0.5	226.1~3391.2
ZW-LGX250	250	0.3 ，0.4 ，0.5	353.3~5298.8
ZW-LGX300	300	0.3，0.4 ，0.5	508.7~7630.2

十二

、選型編碼：

型譜	代號(hào)	外殼材質(zhì)	公稱壓力	工茁度	連接與取壓方式	說(shuō)明
ZW-LGX						楔形流量計(jì)（中偉）
	015					DN15
	020					DN20
	025					DN25
	…
	300					DN300
		I				碳鋼
		II				不銹鋼
		III				特殊訂做
			0.25			0.25MPa
			0.60			0.6MPa
			…
			5			5MPa
				A		-20~100℃
				B		100~250℃
				C		250~400℃
					A	螺紋取壓對(duì)夾式
					B	螺紋取壓螺紋式
					C	螺紋取壓焊接式
					D	螺紋取壓法蘭式
					E	法蘭取壓法蘭式
					F	一體化安裝方式（溫壓補(bǔ)償）
					G	一體化安裝通用式