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帶球閥插入式靶式流量計(jì)

帶球閥插入式靶式流量計(jì)是在傳統(tǒng)靶式流量計(jì)的基礎(chǔ)上

，隨著新型傳感器、微電子技術(shù)的發(fā)展研制開發(fā)成的新型電容力感應(yīng)式流量的靶式流量計(jì)

，它既有孔板

、渦街等流量計(jì)無可動(dòng)部件的特點(diǎn)，同時(shí)又具有很高的靈敏度

、與容積

Description：

一

、產(chǎn)品概述：
ZW-BSL系列帶球閥插入式靶式流量計(jì)采用成熟可靠的力稱重傳感器技術(shù)，其根據(jù)工況特性需求

，可以將流速、流量（或?qū)⒐r溫度

、壓力檢測優(yōu)化一體）

，充分體現(xiàn)了當(dāng)今機(jī)電一體化產(chǎn)品的高科技性及其產(chǎn)品的性價(jià)比。該靶式流量計(jì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理采用MCU技術(shù)并結(jié)合現(xiàn)代微電子工藝研制開發(fā)一種高可靠

、準(zhǔn)確度高的工業(yè)流量測控儀表

。

二、結(jié)構(gòu)原理：
1

、結(jié)構(gòu)：
ZW-BSL系列帶球閥插入式靶式流量計(jì)主要由測量管（外殼）

、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成

。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況

，須***選用相適應(yīng)的傳感器，因此

，用戶提供準(zhǔn)確的計(jì)量對(duì)象及參數(shù)

，生產(chǎn)廠家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計(jì)量準(zhǔn)確的關(guān)鍵。
2

、工作原理：
當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動(dòng)時(shí)

，因其自身的動(dòng)能通過阻流件（靶式流量計(jì)）時(shí)而產(chǎn)生的壓差

，并對(duì)阻流件有一作用力，其作用力大小與介質(zhì)流速的平方成正比

，其數(shù)學(xué)方式表達(dá)如下：
F=CdAρV2/2
式中：F阻流件所受的作用力（kg）
Cd物體阻力系數(shù)
A 阻流件對(duì)測量管軸向投影面積（mm2）
ρ 工況下介質(zhì)密度（kg/m3）
V 介質(zhì)在測量管中的平均流速（m/s）
阻流件（靶）接受的作用力F

，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測桿）傳至傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出：V=KF
式中：V——傳感器輸出的電壓（mV）

， K——比例常數(shù)

，
F——阻流件（靶）所受的作用力（kg），
此電壓信號(hào)經(jīng)前置放大

、AD轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后

，即可得到相應(yīng)的瞬時(shí)流量和累積總量。
三

、應(yīng)用場合：
ZW-BSL系列帶球閥插入式靶式流量計(jì)主要用于解決高粘度

、低雷諾數(shù)流體的流量測量，先后經(jīng)歷了氣動(dòng)表和電動(dòng)表兩大發(fā)展階段

，已廣泛應(yīng)用于半水煤氣

、焦?fàn)t煤氣、重油

、渣油計(jì)量

、瀝青、液體石蠟

、甲苯

、硫酸、天然氣

、甲烷氯化物

、煙道氣、污水

、純凈水等以及其它特殊介質(zhì)的計(jì)量

，解決了多年來業(yè)內(nèi)疑難流量計(jì)量。
四

、主要特點(diǎn)：
1

、整臺(tái)儀表在設(shè)計(jì)中無可動(dòng)部件，插入式結(jié)構(gòu)

，拆卸方便

；
2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金

，鈦等）

；
3、整機(jī)可做成全密封無死角（焊接形式）

，無任何泄漏點(diǎn)

，可耐 42MPa 高壓

；
4、儀表內(nèi)設(shè)自檢程序

，故障現(xiàn)象一目了然

；
5、傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠

；
6

、可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法

。單鍵操作可完成標(biāo)定

；
7、具有多種安裝方式供選擇

，如選擇在線插入式

，安裝費(fèi)用低；
8

、具有一體化溫度

、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方

；
9

、具有可選小信號(hào)切除、非線性修正

、濾波時(shí)間可選擇

；
10、能準(zhǔn)確測量各種常溫

、高溫500度

、低溫-200度工況下的氣體、液體流量

；
11、計(jì)量準(zhǔn)確

，精度可達(dá)到 0.2%

；
12、重復(fù)性好

，一般為 0.05～0.08%

，測量快速；
13

、壓力損失小

，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的 1/2△P 左右；
14

、抗干擾

，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)

；
15、可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變流量范圍

；
16

、低功耗電池現(xiàn)場顯示，能在線直讀示值

，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖

；
17、安裝簡單方便

，極易維護(hù)

；
18、多種輸出形式

，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)

；
19、抗震動(dòng)性強(qiáng)

，一定范圍內(nèi)可測脈動(dòng)流

；
五、技術(shù)參數(shù)：
被測介質(zhì)：液體

；氣體

；蒸汽；
公稱直徑：法蘭式 15～500mm 夾裝式 15～500mm 插入式 65～3000mm

；
公稱壓力： 0．6～42MPa 0.6～42MPa 0.6～42MPa

；
介質(zhì)溫度：-200℃～+500℃或更高溫度；
準(zhǔn)確度：±0.2% ±0.5% ±1.0% ±1.5%

；
范圍度：1：3（液體） 1：10（蒸汽） 1：5（液體

、氣體） 1：10（液體、氣體） 1：10（蒸汽）

；
補(bǔ)償形式：溫度補(bǔ)償

；壓力補(bǔ)償；
重復(fù)性：0.05%～0.08%

；
供電電源：機(jī)內(nèi)自備鋰電池（3.6V）

；外供電源 24VDC；
輸出形式：現(xiàn)場顯示

；4～20mA 二線制

；脈沖 0～5V；RS485/RS232

；GPRS 無線遠(yuǎn)傳

；
測量管材料：碳鋼；不銹鋼；亦可按用戶要求協(xié)商提供

；
防爆等級(jí)：本安型（ExiaIICT4）

；隔爆型（ExdIICT4）；
防護(hù)等級(jí)：IP65

；IP67

；
法蘭規(guī)格：流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行 GB/T 系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工

。
六

、安裝注意事項(xiàng)：
1、測量管前后應(yīng)有直管段

，直管段的管徑應(yīng)與流量計(jì)測量管管徑相等

，如管徑不同要用異徑管連接使入口處管徑相同。流量計(jì)上游側(cè)直管段長度一般不小于6~20D之間

，按不同上游阻流件類型確定

，下游直管段不小于3—4D。流量計(jì)通常是按水平位置校驗(yàn)的

，一般安裝于水平管道使用

，當(dāng)須***安裝于垂直管道時(shí)，須用掛重法對(duì)流量計(jì)進(jìn)行垂直安裝狀態(tài)校驗(yàn)

，流體方向應(yīng)自下向上

。
2、為便于維修使用及防止流量計(jì)啟用時(shí)單向受力

，并聯(lián)安裝旁路管道流量計(jì)下游安裝排泄管

，便于對(duì)儀表清洗和吹掃，對(duì)于測量臟污流體或易凝固及結(jié)晶的介質(zhì)更有必要

。靶板與測量管（表體）應(yīng)同軸安裝

，據(jù)曾對(duì)某口徑的試驗(yàn)證明，靶板中心與管道中心若上下偏離1mm

，可能引起流量系數(shù)1%一2%的偏離

，但左右偏離1mm，則影響不大明顯

；
3

、安裝防爆型靶式流量計(jì)時(shí)，應(yīng)注意檢查是否有防爆標(biāo)記以及防爆合格證

，防爆設(shè)備是否完好。
4

、對(duì)于小口徑流量計(jì)

，由于管徑小而流量計(jì)相對(duì)較重，為防止管道變形或工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，應(yīng)另設(shè)支架支撐流量計(jì)

。對(duì)于大口徑流量計(jì)可不必另設(shè)支架

。
七、使用注意事項(xiàng)：
1

、流體流動(dòng)前

，應(yīng)先關(guān)閉流量計(jì)下游閥門，打開上游閥門

，讓流體進(jìn)入流量計(jì)管段

。然后緩慢打開流量計(jì)下游閥門，同時(shí)關(guān)閉旁路閥門

，使流體緩慢增加

，切忌突然打開閥門沖擊靶板損壞儀表。
2

、流量計(jì)長期運(yùn)行后

，除清洗靶板、測量管的積垢外

，應(yīng)采用掛重法檢查力轉(zhuǎn)換器的特性是否有變化

。掛重法是在靶板中心施加與流動(dòng)相同方向的砝碼重力，調(diào)整儀表

，對(duì)應(yīng)于流量計(jì)流量上限的力

，即按式(16.6)計(jì)算的F一，其他流量點(diǎn)則加相關(guān)的砝碼

，讀取儀表的輸出信號(hào)

，檢查各點(diǎn)的基本誤差和線性度?div id="jfovm50" class="index-wrap">！皰熘胤?quot;在制造廠的產(chǎn)品使用說明書或其他資料 ‘上皆有敘述

，亦可參閱。
3

、流體作用于靶板的力與掛重作用的力還是有區(qū)別的

，因此掛重法并不能******代替實(shí)流校準(zhǔn)。要獲得高準(zhǔn)確度

，必要的實(shí)流校準(zhǔn)還是需要的

。
4、在復(fù)制或改制靶板時(shí)

，要注意靶板的加工精度

，否則將影響流量系數(shù)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明

，對(duì)于口=0.8的靶式流量計(jì)

，管徑DN=25mm時(shí)，若靶徑偏差0,03mm，流量系數(shù)偏差1%

。靶板的加工精度和表面粗糙度對(duì)流量系數(shù)亦有影響

。
5、流量計(jì)運(yùn)行時(shí)

，若發(fā)現(xiàn)輸出值晃動(dòng)

，檢查力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)是正常的，則可能是由于流體流經(jīng)靶板在其下游產(chǎn)生渦街

，使靶受力發(fā)生顫動(dòng)所致

，它與流速大小，介質(zhì)的物性參數(shù)（密度

，粘度）等有關(guān)

，可在力轉(zhuǎn)換及電信號(hào)系統(tǒng)中采取阻尼措施改善之。
八

、選型注意事項(xiàng)：
靶式流量計(jì)適合多種場合

，多種介質(zhì)的測理，為保證得到滿意的使用效果

，建議在選型時(shí)

，注意以下事項(xiàng)：
1、確定所需的常用流量

，并按常用流量的1.5-2.5倍確定z大流量

。
2、指明安裝法蘭的標(biāo)準(zhǔn)

，密封形式

，尤其對(duì)特殊安裝要求，應(yīng)明確告之

。
3

、用戶訂貨時(shí)，應(yīng)說明被測流體的介質(zhì)

，并給出介質(zhì)密度

。
4、如需測量特殊介質(zhì)

，除選用公司提供的測量管材料外

，可直接推薦所需的測量管材料。

九

、參數(shù)對(duì)照表：

被測介質(zhì)	液體；氣體；蒸汽
公稱直徑	法蘭式 15～520mm	夾裝式 15～500mm		插入式 65～3200mm
公稱壓力	0．5～48MPa	0.6～42MPa		0.6～42MPa
介質(zhì)溫度	-200℃～+500℃或更高溫度
準(zhǔn)確度	±0.2%	±0.5%	±1.0%	±1.5%
范圍度	1：3（液體） 1：10（蒸汽）	1：5（液體、氣體）	1：10（液體、氣體）	1：10（蒸汽）
補(bǔ)償形式	溫度補(bǔ)償；壓力補(bǔ)償
重復(fù)性	0.05%～0.08%
供電電源	機(jī)內(nèi)自備鋰電池（3.6V）；外供電源 24VDC
輸出形式	現(xiàn)場顯示；4～20mA 二線制；脈沖 0～5V ；RS465/RS132 ；GPRS 無線遠(yuǎn)傳
測量管材料	碳鋼；不銹鋼；亦可按用戶要求協(xié)商提供
防爆等級(jí)	本安型（ExiaIICT4）；隔爆型（ExdIICT4）
防護(hù)等級(jí)	IP65；IP67
法蘭規(guī)格	流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行 GB/T 系列標(biāo)準(zhǔn) ，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工。

十、選型編碼：

型號(hào)	口徑	靶式流量計(jì)（中偉測控）
ZW-BSL	10~5000	靶式流量計(jì)（中偉測控）
		代號(hào)	儀表類型
		A*	錐管螺紋式
		A	管道法蘭式
		B	夾裝式
		C	插入式
		D	在線可拆裝式
		E	其它
			代號(hào)	介質(zhì)類型
			Y	液體
			Q	氣體
			Z	蒸汽
				代號(hào)	介質(zhì)溫度
				D	低溫(-30℃～-200℃)
				C	常溫(-20℃～+80℃)
				Z	中溫(+80℃～+200℃)
				G	高溫(+200℃～+500℃)
				公稱壓力	A：0.6MPa B：1.0MPa C：1.6MPaD：2.5MPa E：4.0MPa F：5.0MPaG：10.0MPa H：15.0MPa I：20.0MPaJ：25.0MPa K：42.0MPa L：2.0MPaM：6.3MPa N：11.0MPa O：16.0MPaP：26.0MPa
				補(bǔ)償形式	P：壓力補(bǔ)償	T：溫度補(bǔ)償
				輸出形式	N	無輸出（內(nèi)置鋰電池表頭顯示）
					S	脈沖輸出
					R	通訊輸出
					I	4～20mA電流輸出（二線制）
					K	報(bào)警開關(guān)量輸出
					G	GPRS無線遠(yuǎn)傳
				防爆結(jié)構(gòu)	X	本安型
				防爆結(jié)構(gòu)	Y	隔爆型
				殼體材料	T	碳鋼
					N	不銹鋼
					Q	特殊材料
				傳感器材質(zhì)	1	哈氏合金