螺紋鏈接靶式流量計(jì)
一、產(chǎn)品概述:
ZW-BSL系列螺紋連接型靶式流量計(jì)是在傳統(tǒng)隔離膜片式靶式流量計(jì)基礎(chǔ)上,將新型應(yīng)變傳感器應(yīng)用到靶式流量計(jì)上,同時(shí)采用***新數(shù)字技術(shù)和微電子技術(shù),將檢測(cè)到的傳感信號(hào)處理成與流量成正比的4~20mA信號(hào)輸出,并通過雙排大液晶同時(shí)顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量,使傳統(tǒng)的靶式流量計(jì)無論在結(jié)構(gòu)上和性能上都有顯著提高 二 1、結(jié)構(gòu) ZW-BSL系列螺紋連接型靶式流量計(jì)主要由測(cè)量管(外殼) 2、工作原理 ZW-BSL系列螺紋連接型靶式流量計(jì)是當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí),因其自身的動(dòng)能與靶板產(chǎn)生壓差,而產(chǎn)生對(duì)靶板的作用力,使靶板產(chǎn)生微量的位移,其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比,靶板所受的作用力經(jīng)靶桿傳遞,使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化,從而打破貼片電容組成的電橋平衡。產(chǎn)生與流量在靶板上作用力對(duì)應(yīng)的電壓信號(hào):由流體流量特征的影響,流量與電橋產(chǎn)生的電壓的平方成正比。其數(shù)學(xué)方式表達(dá)如下: F=CdAρ/V2/2 式中:F阻流件所受的作用力(kg) Cd物體阻力系數(shù) A阻流件對(duì)測(cè)量管軸向投影面積(mm2) ρ工況下介質(zhì)密度(kg/m3) V介質(zhì)在測(cè)量管中的平均流速(m/s) 阻流件(靶)接受的作用力F,經(jīng)剛性連接的傳遞件(測(cè)桿)傳至傳感器,傳感器產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出:V=KF 式中:V—傳感器輸出的電壓(mV),K—比例常數(shù),F(xiàn)—阻流件(靶)所受的作用力(kg), 此電壓信號(hào)經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后,即可得到相應(yīng)的瞬時(shí)流量和累積總量。 三、應(yīng)用介質(zhì): 1、氣體類: 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮?dú)狻⒁夯蜌?div id="jfovm50" class="index-wrap">、過氧化氫 2 重油 四 1、整臺(tái)儀表在設(shè)計(jì)中無可動(dòng)部件 2 3 4 5 6 7 8、具有一體化溫度 9、具有可選小信號(hào)切除 10 11、計(jì)量準(zhǔn)確,精度可達(dá)到 0.2%; 12、重復(fù)性好,一般為 0.05~0.08%,測(cè)量快速; 13 14 15 16 17 18 19 五 1 2 3、工況溫度:+500℃~-200℃ 4、精 度:±0.2~±2.5%FS; 5、量 程 比: 1:10; 6、殼 體:碳鋼、304不銹鋼(或按用戶要求協(xié)商提供); 7、供電方式:內(nèi)置3.6VDC鋰電池(兩年換一次,不帶信號(hào)輸出);外供24VDC(帶信號(hào)輸出); 8、輸出信號(hào):4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;Hart通信;RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供); 9、防護(hù)等級(jí):IP65;IP67; 10、防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4; 11、表頭顯示:累積流量;瞬時(shí)流量;工況溫度;工況壓力(溫壓補(bǔ)償式才有);棒狀滿量程百分比;故障自檢。 六 1 2、介質(zhì)工作溫度在+300度以上時(shí),用戶應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至+70度),同理工作溫度-100度以下的介質(zhì),也要采取防凍措施; 3、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量,要求設(shè)置前后直管段; 4、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作,應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥(3)及切斷閥(1、2); 5、因工藝需要可采用垂直安裝,被測(cè)介質(zhì)流向可由下至上,也可由上至下,但訂購時(shí)應(yīng)向供貨方說明; 6、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動(dòng)干擾,造成計(jì)量誤差; 7、流量計(jì)殼體須***可靠接地,若無接地條件應(yīng)向廠方說明。 七、故障處理: 帶故障自檢程序,用戶通過顯示屏可查知部分原因: 1、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí),流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有: a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在; b、流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變; c、安裝或運(yùn)行過程中,嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移 以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理 d、流量計(jì)殼體接地不良 處理方法:用戶重新接地 e、靶片 處理方法:關(guān)閉流量計(jì)前后閥門 2、流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有: a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物; 處理方法:參照處理雜物方法。 b、高結(jié)圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加,即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過流面積減少,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,zui終導(dǎo)致流量示值非正常增加; 處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。 3、計(jì)量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其zui主要的原因?yàn)橐韵聨追N: a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,極大影響被測(cè)介質(zhì)流態(tài); 處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài) b 處理方法:按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定 c、旁通管道泄漏 處理方法:檢查及更換旁通管路 d、靶片上繞纏有帶狀雜物 處理方法:參照前面處理雜物方法。 4 a、電源接觸不良或脫落 處理方法:對(duì)于自帶電池的流量計(jì) 應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好 b 處理方法:返廠修理。 c 處理方法:返廠更換。 d 處理方法:檢查、排除故障。 5 a 處理方法:裝配相同規(guī)格的靶片 b、流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號(hào) ; 處理方法:首先判斷傳感器是否損壞 c、被測(cè)介質(zhì)流量太小 處理方法:返廠重新更換受力元件。 八 1