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溫壓補償靶式流量計

溫壓補償靶式流量計既具有傳統(tǒng) 靶式、孔板

、渦街等流量計無可動部件的特點

，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準(zhǔn)確度，加之其特有的抗干擾

，抗雜質(zhì)性能

，輕便又可靠的特點，廣泛使用于石油

、化工

、能源、食品

Description：

一

、產(chǎn)品概述：
ZW-BSL系列溫壓補償靶式流量計可在6.0MPa

、450℃的工況下測量過熱蒸汽

；在飽和蒸汽場合中，有些蒸汽流速過低而沒有儀表適合

，只能采用縮徑來解決

，可測量低流速優(yōu)勢，不需更改儀表口徑即可使用

；在鍋爐蒸汽場合中

，由于冬天和夏天的蒸汽用量差別很大，只需更改靶板即可滿足量程變換的要求

，無需重新訂購儀表

；蒸汽流量中，有些場合溫度和壓力都在時刻變化

，溫壓補償一體式靶式流量計可以通過傳感器采樣蒸汽的溫壓參數(shù)

，根據(jù)******水和水蒸汽性質(zhì)協(xié)會的IAPWS-IF97公式動態(tài)補償流量，使得蒸汽的測量更加準(zhǔn)確

。

二

、結(jié)構(gòu)與工作原理：

1、結(jié)構(gòu)

ZW-BSL系列溫壓補償靶式流量計主要由測量管（外殼）

、新型傳感器（含阻流元件）

、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況

，須***選用相適應(yīng)的傳感器

，因此，用戶提供準(zhǔn)確的計量對象及參數(shù)

，廠家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計量準(zhǔn)確的關(guān)鍵

。

2、工作原理

當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動時

，因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差

，而產(chǎn)生對靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移

，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比

，靶板所受的作用力經(jīng)靶桿傳遞，使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化

，從而打破貼片電容組成的電橋平衡

。產(chǎn)生與流量在靶板上作用力對應(yīng)的電壓信號：由流體流量特征的影響，流量與電橋產(chǎn)生的電壓的平方成正比

。其數(shù)學(xué)方式表達(dá)如下：

F=CdAρ/V2/2

式中：F阻流件所受的作用力（kg）

Cd物體阻力系數(shù)

A阻流件對測量管軸向投影面積（mm2）

ρ工況下介質(zhì)密度（kg/m3）

V介質(zhì)在測量管中的平均流速（m/s）

阻流件（靶）接受的作用力F

，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測桿）傳至傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出：V=KF

式中：V—傳感器輸出的電壓（mV），K—比例常數(shù)

，F(xiàn)—阻流件（靶）所受的作用力（kg）

，

此電壓信號經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計算機處理后

，即可得到相應(yīng)的瞬時流量和累積總量

。

三、應(yīng)用場合：

ZW-BSL系列溫壓補償靶式流量計適用于高溫?zé)捰托袠I(yè)

，如柴油

、瀝青、焦油

、C4分餾等高溫介質(zhì)環(huán)境下

，可很好的解決此類流量測量，可測介質(zhì)溫度zui高可達(dá)450℃

；在過熱蒸汽場合

，由于介質(zhì)的高溫高壓，很多儀表不適合此類工況

。
四

、主要特點：
1、適用于各種管徑：15-2000mm至更大

。
2

、適用于高低溫介質(zhì)：-196℃-+450℃。能準(zhǔn)確測量各種常溫

、高溫

、低溫工況下的液體、氣體

、蒸氣

，粘稠介質(zhì)及各種流體介質(zhì)的流量。
3

、靈敏度******

，能測量超小流量，其可測量低流速為0.08m/s

。
4

、適用于高壓力工況：0-42Mpa。
5

、無可動部件，準(zhǔn)確度高

。
6

、重復(fù)性好，一般為0.1-0.08%，測量快速

。
7

、計量準(zhǔn)確，精度高

，總量測量可達(dá)0.2%

。
8、抗振抗電磁干擾好

，即可干式標(biāo)定

，又可砝碼掛重法。
9

、本體材質(zhì)：碳鋼

，304,316,316L。
10

、供電方式：3.6V鋰電池

；24VDC電源；雙電源：3.6V鋰電池+24VDC電源

。
五

、技術(shù)參數(shù)：
1、被測介質(zhì)：液體

；氣體

；蒸汽
2、公稱口徑管道式：15~300mm夾裝式：15~600mm插入式：100~2000mm
3

、公稱壓力：0.6~42MPa
4

、介質(zhì)溫度：-20℃~70℃（常溫型）；-196℃~+450℃（高低溫型）
5

、準(zhǔn)確度：±0.2%

，±0.5%，±1.0%

，±1.5%

，±2.5%
6、范圍度：1：3

，1：5

，1：10，1：10（氣體）

，1：10（蒸汽）
7

、補償型式：溫度補償；壓力補償
8

、重復(fù)性：0.1%~0.08%
9

、供電電源：機內(nèi)置3.6V鋰電池；外供電源24VDC；220VAC（僅用于分體數(shù)碼管顯示）
10

、輸出形式：現(xiàn)場顯示讀值

；4~20mA（兩線制）；脈沖

；0~10V

； RS232/RS485（可選）
11、測量管材料：碳鋼

；304

；316L；亦可根據(jù)用戶要求提供
12

、防爆標(biāo)志：本安型（ExiallCT4）隔爆型（ExiallBT4）
13

、防護等級：IP65；IP67
注：流量計法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T9115.1~9115.4-2000系列標(biāo)準(zhǔn)

，管道式可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)DN6

、DN8、DN10等小口徑流量計

。
六

、安裝說明：
1、常溫型

、低溫型

、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準(zhǔn)）

；
2

、介質(zhì)工作溫度在+300度以上時，用戶應(yīng)對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至+70度）

，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)

，也要采取防凍措施；
3

、為保證流量計準(zhǔn)確計量

，要求設(shè)置前后直管段；
4

、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作

，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）

；
5

、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質(zhì)流向可由下至上

，也可由上至下

，但訂購時應(yīng)向供貨方說明

；
6、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同

，以減少流動干擾，造成計量誤差

；
7

、流量計殼體須***可靠接地，若無接地條件應(yīng)向廠方說明

。
七

、故障處理：
（流量計帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因?div id="d48novz" class="flower left">

。?/span>
1

、當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零

，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a

、安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時流量存在

；
b

、流量計長期運行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變

；
c

、安裝或運行過程中，嚴(yán)重過載造成零點飄移

；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理

。
d、流量計殼體接地不良

；
處理方法：用戶重新接地

。
e、靶片

、靶桿與測具之間被雜物卡?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?/span>
處理方法：關(guān)閉流量計前后閥門

，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓

，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可

。
2

、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a

、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物

；
處理方法：參照處理雜物方法

。
b、高結(jié)圬條件下

，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬

，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少

，進(jìn)而在相同流量下

，傳感器受力增大，zui終導(dǎo)致流量示值非正常增加

；
處理方法：取下過渡部件

，用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3

、計量誤差大

，造成該現(xiàn)象的原因很多，其zui主要的原因為以下幾種：
a

、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位

，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件

，極大影響被測介

。
質(zhì)流態(tài)；
處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)

。
b

、流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭

，閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件

；
處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑嬤M(jìn)行實地實流標(biāo)定。
c

、旁通管道泄漏

；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d

、靶片上繞纏有帶狀雜物

，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法

。
4

、流量計無示值或無發(fā)信號，其原因主要有以下四種：
a

、電源接觸不良或脫落

；
處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩(wěn)

，觸點是否良好

，以及電池是否有電

。對于外接電源，
應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好

，導(dǎo)線是否導(dǎo)通

，外供電源是否正常。
b

、流量計電路損壞

；
處理方法：返廠修理。
c

、顯示屏損壞；
處理方法：返廠更換

。
d

、用戶信號接收系統(tǒng)故障；
處理方法：檢查

、排除故障

。
5、流量計運行過程中示值一直為零

，此種現(xiàn)象主要原因有：
a

、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)

；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片

。
b、流量計傳感器無電壓輸出信號

；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞

，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c

、被測介質(zhì)流量太小

，低于流量計的zui小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件

。

八

、安裝注意事項：
1、測量管前后應(yīng)有直管段

，直管段的管徑應(yīng)與流量計測量管管徑相等

，如管徑不同要用異徑管連接使入口處管徑相同。流量計上游側(cè)直管段長度一般不小于6~20D之間

，按不同上游阻流件類型確定

，下游直管段不小于3—4D。流量計通常是按水平位置校驗的

，一般安裝于水平管道使用

，當(dāng)須***安裝于垂直管道時

，須用掛重法對流量計進(jìn)行垂直安裝狀態(tài)校驗，流體方向應(yīng)自下向上

。
2

、為便于維修使用及防止流量計啟用時單向受力，并聯(lián)安裝旁路管道流量計下游安裝排泄管

，便于對儀表清洗和吹掃

，對于測量臟污流體或易凝固及結(jié)晶的介質(zhì)更有必要。靶板與測量管（表體）應(yīng)同軸安裝

，據(jù)曾對某口徑的試驗證明

，靶板中心與管道中心若上下偏離1mm，可能引起流量系數(shù)1%一2%的偏離

，但左右偏離1mm

，則影響不大明顯；
3

、安裝防爆型靶式流量計時

，應(yīng)注意檢查是否有防爆標(biāo)記以及防爆合格證，防爆設(shè)備是否完好

。
4

、對于小口徑流量計，由于管徑小而流量計相對較重

，為防止管道變形或工作時產(chǎn)生振動

，應(yīng)另設(shè)支架支撐流量計。對于大口徑流量計可不必另設(shè)支架

。
九

、使用注意事項：
1、流體流動前

，應(yīng)先關(guān)閉流量計下游閥門

，打開上游閥門，讓流體進(jìn)入流量計管段

。然后緩慢打開流量計下游閥門

，同時關(guān)閉旁路閥門，使流體緩慢增加

，切忌突然打開閥門沖擊靶板損壞儀表

。
2、流量計長期運行后

，除清洗靶板

、測量管的積垢外，應(yīng)采用掛重法檢查力轉(zhuǎn)換器的特性是否有變化。掛重法是在靶板中心施加與流動相同方向的砝碼重力

，調(diào)整儀表

，對應(yīng)于流量計流量上限的力，即按式(16.6)計算的F一

，其他流量點則加相關(guān)的砝碼

，讀取儀表的輸出信號，檢查各點的基本誤差和線性度

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！皰熘胤?quot;在制造廠的產(chǎn)品使用說明書或其他資料 ‘上皆有敘述，亦可參閱

。
3

、流體作用于靶板的力與掛重作用的力還是有區(qū)別的，因此掛重法并不能******代替實流校準(zhǔn)

。要獲得高準(zhǔn)確度

，必要的實流校準(zhǔn)還是需要的。
4

、在復(fù)制或改制靶板時，要注意靶板的加工精度

，否則將影響流量系數(shù)

。試驗數(shù)據(jù)證明，對于口=0.8的靶式流量計

，管徑DN=25mm時

，若靶徑偏差0,03mm，流量系數(shù)偏差1%

。靶板的加工精度和表面粗糙度對流量系數(shù)亦有影響

。
5、流量計運行時

，若發(fā)現(xiàn)輸出值晃動

，檢查力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)是正常的，則可能是由于流體流經(jīng)靶板在其下游產(chǎn)生渦街

，使靶受力發(fā)生顫動所致

，它與流速大小，介質(zhì)的物性參數(shù)（密度

，粘度）等有關(guān)

，可在力轉(zhuǎn)換及電信號系統(tǒng)中采取阻尼措施改善之。

十

、參數(shù)對照表：

被測介質(zhì)	液體；氣體；蒸汽
公稱直徑	法蘭式 15～520mm		夾裝式 15～500mm		插入式 65～3200mm
公稱壓力	0．5～48MPa		0.6～42MPa		0.6～42MPa
介質(zhì)溫度	-200℃～+500℃或更高溫度
準(zhǔn)確度	±0.2%	±0.5%		±1.0%		±1.5%
范圍度	1：3（液體） 1：10（蒸汽）	1：5（液體、氣體）		1：10（液體、氣體）		1：10（蒸汽）
補償形式	溫度補償；壓力補償
重復(fù)性	0.05%～0.08%
供電電源	機內(nèi)自備鋰電池（3.6V）；外供電源 24VDC
輸出形式	現(xiàn)場顯示；4～20mA 二線制；脈沖 0～5V；RS465/RS132 ；GPRS 無線遠(yuǎn)傳
測量管材料	碳鋼；不銹鋼；亦可按用戶要求協(xié)商提供
防爆等級	本安型（ExiaIICT4）；隔爆型（ExdIICT4）
防護等級	IP65 ；IP67
法蘭規(guī)格	流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行 GB/T 系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工。

十一

、選型編碼：

型號	口徑	靶式流量計（中偉測控）
ZW-BSL	10~5000	靶式流量計（中偉測控）
		代號	儀表類型
		A*	錐管螺紋式
		A	管道法蘭式
		B	夾裝式
		C	插入式
		D	在線可拆裝式
		E	其它
			代號	介質(zhì)類型
			Y	液體
			Q	氣體
			Z	蒸汽
				代號	介質(zhì)溫度
				D	低溫(-30℃～-200℃)
				C	常溫(-20℃～+80℃)
				Z	中溫(+80℃～+200℃)
				G	高溫(+200℃～+500℃)
				公稱壓力	A：0.6MPa B：1.0MPa C：1.6MPaD：2.5MPa E：4.0MPa F：5.0MPaG：10.0MPa H：15.0MPa I：20.0MPaJ：25.0MPa K：42.0MPa L：2.0MPaM：6.3MPa N：11.0MPa O：16.0MPaP：26.0MPa
				補償形式	P：壓力補償	T：溫度補償
				輸出形式	N	無輸出（內(nèi)置鋰電池表頭顯示）
					S	脈沖輸出
					R	通訊輸出
					I	4～20mA電流輸出（二線制）
					K	報警開關(guān)量輸出
					G	GPRS無線遠(yuǎn)傳
				防爆結(jié)構(gòu)	X	本安型
				防爆結(jié)構(gòu)	Y	隔爆型
				殼體材料	T	碳鋼
					N	不銹鋼
					Q	特殊材料
				傳感器材質(zhì)	1	哈氏合金