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夾持式靶式流量計
夾持式靶式流量計是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，采用xj****的單片機技術和電容式壓力傳感器，產(chǎn)品無可動部件，抗振動、抗雜質、抗干擾能力強；具有操作簡單，安裝容易
，免維護
，故障自檢，運行費用低等一系列特
Description：
一 ZW-BSL系列夾持式靶式流量計是由其結構而得名 ZW-BSL系列夾持式靶式流量計已廣泛應用于半水煤氣、焦爐煤氣、產(chǎn)品概述：，用配對法蘭夾住流量計，用緊固件固定鎖住。對夾式流量計管道寬度窄，容易使流量計短時間內溫度達到流體工況溫度，因此被廣泛應用于液體硫磺（液硫）、液體石蠟（液蠟）、乳化瀝青、膠乳等常溫容易凝固的高溫流體。此類介質具有粘度高、流速低、易凝堵等特點，高溫型對夾式靶式流量計對此類介質具有很好的適應性。
二、結構與工作原理：
1、結構
ZW-BSL系列夾持式靶式流量計主要由測量管（外殼）、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質和工況，須***選用相適應的傳感器，因此，用戶提供準確的計量對象及參數(shù)，廠家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計量準確的關鍵。
2、工作原理
當介質在測量管中流動時，因其自身的動能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移，其作用力的大小與介質流速的平方成正比，靶板所受的作用力經(jīng)靶桿傳遞，使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化，從而打破貼片電容組成的電橋平衡。產(chǎn)生與流量在靶板上作用力對應的電壓信號：由流體流量特征的影響，流量與電橋產(chǎn)生的電壓的平方成正比。其數(shù)學方式表達如下：
F=CdAρV2/2
式中：F阻流件所受的作用力（kg）
Cd物體阻力系數(shù)
A阻流件對測量管軸向投影面積（mm2）
ρ工況下介質密度（kg/m3）
V介質在測量管中的平均流速（m/s）
阻流件（靶）接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測桿）傳至傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出：V=KF
式中：V—傳感器輸出的電壓（mV），K—比例常數(shù)，F(xiàn)—阻流件（靶）所受的作用力（kg），
此電壓信號經(jīng)前置放大、AD轉換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量。
三、應用場合：、重油、渣油計量、瀝青、液體石蠟、甲苯、硫酸、天然氣、煙道氣、污水、純凈水等以及其它特殊介質的計量。
四、主要特點：
1、適用于各種管徑：15-2000mm至更大。
2、適用于高低溫介質：-196℃-+450℃。能準確測量各種常溫、高溫、低溫工況下的液體、氣體、蒸氣，粘稠介質及各種流體介質的流量。
3、靈敏度******，能測量超小流量 ，其可測量低流速為0.08m/s 。
4、適用于高壓力工況：0-42Mpa 。
5 、無可動部件，準確度高。
6 、重復性好 ，一般為0.1-0.08%，測量快速 。
7 、計量準確，精度高 ，總量測量可達0.2% 。
8、抗振抗電磁干擾好 ，即可干式標定，又可砝碼掛重法。
9、本體材質：碳鋼，304,316,316L。
10、供電方式：3.6V鋰電池；24VDC電源；雙電源：3.6V鋰電池+24VDC電源。
五、技術參數(shù)：
1、測量范圍0-400t／h；
2、精度等級：0.5％FS 1.0％FS 2.0％FS；
3、輸出信號：4～20mA 二線制輸出與流量成線性關系；
4、供電電壓：12～36VDC；
5、公稱壓力：1.6 2.5 4.0 6.4MPa；
6、環(huán)境溫度：－30℃～60℃（特殊：-40℃～80℃）；
7、介質溫度：普通型≤100℃（無散熱片）；
高溫型≤400℃（帶散熱片）；
8、接液材質：測量室為碳鋼或1Cr18i9Ti；其余為1Cr18Ni9Ti；
9、外殼材質：鑄鋁 ；
10 、法蘭標準：DIN2501 特殊型由用戶選擇；
11 、電纜接口：M20*1.5（內螺紋） ；
12、防護等級：IP65 ；
13 、負載特性：zui大負載電阻＝50*（電源電壓－12）=600Ω@24V；
14 、報警輸出：集電極開路形式 ，zui大輸入電流100mA，zui大開關電壓30VDC ，帶有偏差帶控制 ；
15、 脈沖輸出：zui小脈寬50ms ，可雙路輸出 ；
16、 zui大累積流量顯示值50000單位 ，自動復位 ；
17、阻尼時間：1～100秒任意可調 ；
18 、 防爆形式、防爆標志、防爆合格證編號。
六、安裝說明：
1、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）；
2、介質工作溫度在+300度以上時，用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至+70度），同理工作溫度-100度以下的介質，也要采取防凍措施；
3、為保證流量計準確計量，要求設置前后直管段；
4、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作，應盡量設置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；
5、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明；
6、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差；
7、流量計殼體須***可靠接地，若無接地條件應向廠方說明。
七 、正常工作的環(huán)境條件：
1、大氣壓：86～l06kPa ；
2、周圍環(huán)境溫度：-20℃～+60℃（8℉～l40℉）；
3、周圍環(huán)境相對濕度：≤95% RH（+25℃）；
4、隔爆型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1～T4組爆炸性氣體混合物的1區(qū)、2區(qū)的危險場所；
5、本安型流量計可適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC級T1～T4組爆炸性氣體混合物的0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)的危險場所。
八、安裝使用注意事項：
(1)安裝注意事項
1、測量管前后應有直管段，直管段的管徑應與流量計測量管管徑相等，如管徑不同要用異徑管連接使入口處管徑相同。流量計上游側直管段長度一般不小于6~20D之間，按不同上游阻流件類型確定，下游直管段不小于3—4D。 流量計通常是按水平位置校驗的，一般安裝于水平管道使用，當須***安裝于垂直管道時，須用掛重法對流量計進行垂直安裝狀態(tài)校驗，流體方向應自下向上。
2、為便于維修使用及防止流量計啟用時單向受力，并聯(lián)安裝旁路管道流量計下游安裝排泄管，便于對儀表清洗和吹掃，對于測量臟污流體或易凝固及結晶的介質更有必要。靶板與測量管（表體）應同軸安裝，據(jù)曾對某口徑的試驗證明，靶板中心與管道中心若上下偏離1mm，可能引起流量系數(shù)1%一2%的偏離，但左右偏離1mm，則影響不大明顯；
3、安裝防爆型靶式流量計時，應注意檢查是否有防爆標記以及防爆合格證，防爆設備是否完好。
4、對于小口徑流量計，由于管徑小而流量計相對較重，為防止管道變形或工作時產(chǎn)生振動，應另設支架支撐流量計。對于大口徑流量計可不必另設支架。
(2)使用注意事項
1、流體流動前，應先關閉流量計下游閥門，打開上游閥門，讓流體進入流量計管段。然后緩慢打開流量計下游閥門，同時關閉旁路閥門，使流體緩慢增加，切忌突然打開閥門沖擊靶板損壞儀表。！皰熘胤ā痹谥圃鞆S的產(chǎn)品使用說明書或其他資料 ‘上皆有敘述，亦可參閱
2、流量計長期運行后，除清洗靶板、測量管的積垢外，應采用掛重法檢查力轉換器的特性是否有變化。掛重法是在靶板中心施加與流動相同方向的砝碼重力，調整儀表，對應于流量計流量上限的力，即按式(16.6)計算的F一，其他流量點則加相關的砝碼，讀取儀表的輸出信號，檢查各點的基本誤差和線性度?div id="d48novz" class="flower left">。
3、流體作用于靶板的力與掛重作用的力還是有區(qū)別的，因此掛重法并不能******代替實流校準。要獲得高準確度，必要的實流校準還是需要的。
4、在復制或改制靶板時，要注意靶板的加工精度，否則將影響流量系數(shù)。試驗數(shù)據(jù)證明，對于口=0.8的靶式流量計，管徑DN=25mm時，若靶徑偏差0,03mm，流量系數(shù)偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度對流量系數(shù)亦有影響。
5、流量計運行時，若發(fā)現(xiàn)輸出值晃動，檢查力轉換系統(tǒng)是正常的，則可能是由于流體流經(jīng)靶板在其下游產(chǎn)生渦街，使靶受力發(fā)生顫動所致，它與流速大小，介質的物性參數(shù)（密度，粘度）等有關，可在力轉換及電信號系統(tǒng)中采取阻尼措施改善之。
九、故障處理：
（流量計帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因?div id="jfovm50" class="index-wrap">。?/span>
1、當管道內被測介質流速為零時，流量計示值瞬時流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、安裝前后流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時流量存在；
b、流量計長期運行 ，其傳感器內部應力釋放產(chǎn)生微變 ；
c、安裝或運行過程中，嚴重過載造成零點飄移；
以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
d、流量計殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡住；
處理方法：關閉流量計前后閥門，用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。
2、流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結圬，使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少，進而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
3、計量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其zui主要的原因為以下幾種：
a 、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位，密封墊片未同心 ，從而形成節(jié)流阻件 ，極大影響被測介。
質流態(tài) ；
處理方法：調整安裝狀態(tài) 。
b、流量計前后直管段太短 ，并于流量計前直接安裝了彎頭 ，閥門等極大干擾被測介質流態(tài)部件；
處理方法：按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定 。
c 、旁通管道泄漏 ；
處理方法：檢查及更換旁通管路 。
d 、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力 ；
處理方法：參照前面處理雜物方法 。
4、流量計無示值或無發(fā)信號 ，其原因主要有以下四種：
a 、電源接觸不良或脫落 ；
處理方法：對于自帶電池的流量計 ，檢查電池是否裝穩(wěn) ，觸點是否良好，以及電池是否有電。對于外接電源，
應檢查連接導線之間連接是否完好，導線是否導通，外供電源是否正常。
b、流量計電路損壞；
處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞 ；
處理方法：返廠更換