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數(shù)顯靶式流量計(jì)

數(shù)顯靶式流量計(jì)于六十年代開始應(yīng)用于工業(yè)流量測(cè)量

，主要用于解決高粘度

、低雷諾數(shù)流體的流量測(cè)量，先后經(jīng)歷了氣動(dòng)表和電動(dòng)表兩大發(fā)展階段，SBL系列是在原有應(yīng)變片式（電容式）測(cè)量原理的基礎(chǔ)上

，采用了zui新

Description：

一

、產(chǎn)品概述：

ZW-BSL系列數(shù)顯靶式流量計(jì)采用電容式力傳感器的是該新型產(chǎn)品真正實(shí)現(xiàn)高精度

、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心，******改變了有應(yīng)變片式靶式流量計(jì)溫漂大,抗過載(沖擊)能力差,存在靜態(tài)密封點(diǎn)等種種缺陷,不但發(fā)揮了靶式流量計(jì)原有的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

，同時(shí)又具有與容積式流量計(jì)相媲美的測(cè)量準(zhǔn)確度，加之其特有的抗干擾、抗雜質(zhì)性能

，除能替代常規(guī)流量所能測(cè)量的流量計(jì)量問題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵

、高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕

、強(qiáng)震動(dòng)等流量計(jì)量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性

。
二、結(jié)構(gòu)與工作原理：
1

、結(jié)構(gòu)

ZW-BSL系列數(shù)顯靶式流量計(jì)主要由測(cè)量管（外殼）

、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況

，須***選用相適應(yīng)的傳感器，因此，用戶提供準(zhǔn)確的計(jì)量對(duì)象及參數(shù)

，廠家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計(jì)量準(zhǔn)確的關(guān)鍵。
2

、工作原理
當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí)

，因其自身的動(dòng)能與靶板產(chǎn)生壓差

，而產(chǎn)生對(duì)靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比

，靶板所受的作用力經(jīng)靶桿傳遞

，使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化

，從而打破貼片電容組成的電橋平衡

。產(chǎn)生與流量在靶板上作用力對(duì)應(yīng)的電壓信號(hào)：由流體流量特征的影響

，流量與電橋產(chǎn)生的電壓的平方成正比

。其數(shù)學(xué)方式表達(dá)如下：
F=CdAρ/V2/2
式中：F阻流件所受的作用力（kg）
Cd物體阻力系數(shù)
A阻流件對(duì)測(cè)量管軸向投影面積（mm2）
ρ工況下介質(zhì)密度（kg/m3）
V介質(zhì)在測(cè)量管中的平均流速（m/s）
阻流件（靶）接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測(cè)桿）傳至傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出：V=KF
式中：V—傳感器輸出的電壓（mV）

，K—比例常數(shù)，F(xiàn)—阻流件（靶）所受的作用力（kg）

，
此電壓信號(hào)經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后

，即可得到相應(yīng)的瞬時(shí)流量和累積總量。
三、應(yīng)用場(chǎng)合：

ZW-BSL系列數(shù)顯靶式流量計(jì)除能替代常規(guī)流量所能測(cè)量的流量計(jì)量問題，尤其在高粘度、臟污介質(zhì)

、易凝易堵、高溫

、低溫

、強(qiáng)腐蝕等流量計(jì)量困難的工況中具有很好的適應(yīng)性。廣泛使用于石油、化工

、能源、食品、環(huán)保

、水利等各個(gè)領(lǐng)域。從其使用后的效果上看，具有極為廣闊的適用性

，即：
1

、適用于各種管徑：從Φ15～Φ2000mm至更大

。
2

、適用于高低溫介質(zhì)：從-196℃～+450℃。
3

、適用于高壓力工況：從0～42Mpa（表壓）。
四

、主要特點(diǎn)：
1

、能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫

、高溫、低溫工況下的液體

、氣體、蒸汽

，粘稠介質(zhì)及各種流體介質(zhì)的流量

。
2

、靈敏度******

，能測(cè)量超小流量

，其可測(cè)量低流速為0.08m/s。
3

、無可動(dòng)部件

，使用安全可靠

。
4

、計(jì)量準(zhǔn)確，精度高

，總量測(cè)量可達(dá)0.2%

。
5

、測(cè)量范圍寬

，zui大測(cè)量范圍可達(dá)1∶30。
6

、重復(fù)性好

，一般為0.1～0.08%，測(cè)量快速。
7

、壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右

。
8

、可采用干式標(biāo)定方法

，即法碼掛重法。
9

、可根據(jù)實(shí)際需要更換靶板來改變測(cè)量流量范圍

。
10

、能在線直讀示值

，又能運(yùn)傳發(fā)信。
11、安裝簡(jiǎn)單方便

，極易維護(hù)。
五、技術(shù)參數(shù)：
1

、被測(cè)介質(zhì)：液體

；氣體；蒸汽
2、公稱口徑管道式：15~300mm夾裝式：15~600mm插入式：100~2000mm
3、公稱壓力：0.6~42MPa
4、介質(zhì)溫度：-20℃~70℃（常溫型）

；-196℃~+450℃（高低溫型）
5

、準(zhǔn)確度：±0.2%

，±0.5%

，±1.0%

，±1.5%，±2.5%
6

、范圍度：1：3

，1：5，1：10，1：10（氣體）

，1：10（蒸汽）
7

、補(bǔ)償型式：溫度補(bǔ)償

；壓力補(bǔ)償
8

、重復(fù)性：0.1%~0.08%
9

、供電電源：機(jī)內(nèi)置3.6V鋰電池

；外供電源24VDC

；220VAC（僅用于分體數(shù)碼管顯示）
10

、輸出形式：現(xiàn)場(chǎng)顯示讀值

；4~20mA（兩線制）；脈沖

；0~10V
RS232/RS485（可選）
11

、測(cè)量管材料：碳鋼；304

；316L；亦可根據(jù)用戶要求提供
12

、防爆標(biāo)志：本安型（ExiallCT4）隔爆型（ExiallBT4）
13

、防護(hù)等級(jí)：IP65

；IP67
注：流量計(jì)法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T9115.1~9115.4-2000系列標(biāo)準(zhǔn)

，管道式可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)DN6

、DN8

、DN10等小口徑流量計(jì)

。
六

、安裝使用說明：
1

、常溫型

、低溫型

、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）

；
2

、介質(zhì)工作溫度在+300度以上時(shí)

，用戶應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至+70度）

，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施

；
3

、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量，要求設(shè)置前后直管段

；
4、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1

、2）

；
5、因工藝需要可采用垂直安裝

，被測(cè)介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下

，但訂購時(shí)應(yīng)向供貨方說明

；
6、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動(dòng)干擾

，造成計(jì)量誤差；
7

、流量計(jì)殼體須***可靠接地

，若無接地條件應(yīng)向廠方說明

。
七

、故障處理：
帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因：
1

、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、安裝前后流量計(jì)水平度不一致

，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在

；
b、流量計(jì)長期運(yùn)行

，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變

；
c、安裝或運(yùn)行過程中

，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理

。
d、流量計(jì)殼體接地不良

；
處理方法：用戶重新接地

。
e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡?div id="m50uktp" class="box-center"> 。?/span>
處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門

，用工具松開流量計(jì)過度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓

，并輕輕的晃動(dòng)過渡部件或取出

，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2、流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大

，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬

，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過流面積減少，進(jìn)而在相同流量下

，傳感器受力增大

，zui終導(dǎo)致流量示值非正常增加

；
處理方法：取下過渡部件

，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3

、計(jì)量誤差大

，造成該現(xiàn)象的原因很多，其zui主要的原因?yàn)橐韵聨追N：
a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件

，極大影響被測(cè)介質(zhì)流態(tài)；
處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
b

、流量計(jì)前后直管段太短

，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭

，閥門等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件；
處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏

；
處理方法：檢查及更換旁通管路

。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物

，增大了靶片受力

；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4

、流量計(jì)無示值或無發(fā)信號(hào)

，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落；
處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì)

，檢查電池是否裝穩(wěn)

，觸點(diǎn)是否良好

，以及電池是否有電。對(duì)于外接電源，
應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通

，外供電源是否正常

。
b

、流量計(jì)電路損壞；
處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞；
處理方法：返廠更換。
d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障

；
處理方法：檢查、排除故障

。
5

、流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零

，此種現(xiàn)象主要原因有：
a

、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)

；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片

。
b、流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號(hào)

；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞

，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化

。
c

、被測(cè)介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的zui小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。

八

、安裝使用注意事項(xiàng)：
(1)安裝注意事項(xiàng)
1

、測(cè)量管前后應(yīng)有直管段，直管段的管徑應(yīng)與流量計(jì)測(cè)量管管徑相等

，如管徑不同要用異徑管連接使入口處管徑相同。流量計(jì)上游側(cè)直管段長度一般不小于6~20D之間，按不同上游阻流件類型確定

，下游直管段不小于3—4D。流量計(jì)通常是按水平位置校驗(yàn)的，一般安裝于水平管道使用

，當(dāng)須***安裝于垂直管道時(shí)

，須用掛重法對(duì)流量計(jì)進(jìn)行垂直安裝狀態(tài)校驗(yàn)，流體方向應(yīng)自下向上

。
2

、為便于維修使用及防止流量計(jì)啟用時(shí)單向受力，并聯(lián)安裝旁路管道流量計(jì)下游安裝排泄管，便于對(duì)儀表清洗和吹掃

，對(duì)于測(cè)量臟污流體或易凝固及結(jié)晶的介質(zhì)更有必要

。靶板與測(cè)量管（表體）應(yīng)同軸安裝

，據(jù)曾對(duì)某口徑的試驗(yàn)證明

，靶板中心與管道中心若上下偏離1mm

，可能引起流量系數(shù)1%一2%的偏離

，但左右偏離1mm，則影響不大明顯

；
3、安裝防爆型靶式流量計(jì)時(shí)，應(yīng)注意檢查是否有防爆標(biāo)記以及防爆合格證

，防爆設(shè)備是否完好。
4

、對(duì)于小口徑流量計(jì)，由于管徑小而流量計(jì)相對(duì)較重，為防止管道變形或工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)

，應(yīng)另設(shè)支架支撐流量計(jì)。對(duì)于大口徑流量計(jì)可不必另設(shè)支架。
(2)使用注意事項(xiàng)
1

、流體流動(dòng)前

，應(yīng)先關(guān)閉流量計(jì)下游閥門

，打開上游閥門

，讓流體進(jìn)入流量計(jì)管段

。然后緩慢打開流量計(jì)下游閥門，同時(shí)關(guān)閉旁路閥門，使流體緩慢增加

，切忌突然打開閥門沖擊靶板損壞儀表

。
2、流量計(jì)長期運(yùn)行后

，除清洗靶板、測(cè)量管的積垢外

，應(yīng)采用掛重法檢查力轉(zhuǎn)換器的特性是否有變化。掛重法是在靶板中心施加與流動(dòng)相同方向的砝碼重力

，調(diào)整儀表

，對(duì)應(yīng)于流量計(jì)流量上限的力，即按式(16.6)計(jì)算的F一

，其他流量點(diǎn)則加相關(guān)的砝碼，讀取儀表的輸出信號(hào)

，檢查各點(diǎn)的基本誤差和線性度?div id="m50uktp" class="box-center"> ！皰熘胤ā痹谥圃鞆S的產(chǎn)品使用說明書或其他資料 ‘上皆有敘述

，亦可參閱

。
3

、流體作用于靶板的力與掛重作用的力還是有區(qū)別的，因此掛重法并不能******代替實(shí)流校準(zhǔn)

。要獲得高準(zhǔn)確度，必要的實(shí)流校準(zhǔn)還是需要的

。
4、在復(fù)制或改制靶板時(shí)

，要注意靶板的加工精度，否則將影響流量系數(shù)

。試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，對(duì)于口=0.8的靶式流量計(jì)

，管徑DN=25mm時(shí)，若靶徑偏差0,03mm

，流量系數(shù)偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度對(duì)流量系數(shù)亦有影響

。
5

、流量計(jì)運(yùn)行時(shí)，若發(fā)現(xiàn)輸出值晃動(dòng)

，檢查力轉(zhuǎn)換系統(tǒng)是正常的，則可能是由于流體流經(jīng)靶板在其下游產(chǎn)生渦街

，使靶受力發(fā)生顫動(dòng)所致，它與流速大小

，介質(zhì)的物性參數(shù)（密度，粘度）等有關(guān)

，可在力轉(zhuǎn)換及電信號(hào)系統(tǒng)中采取阻尼措施改善之。

九

、參數(shù)對(duì)照表：

被測(cè)介質(zhì)	液體；氣體；蒸汽
公稱直徑	法蘭式 15～520mm		夾裝式 15～500mm		插入式 65～3200mm
公稱壓力	0．5～48MPa		0.6～42MPa		0.6～42MPa
介質(zhì)溫度	-200℃～+500℃或更高溫度
準(zhǔn)確度	±0.2%	±0.5%		±1.0%		±1.5%
范圍度	1：3（液體） 1：10（蒸汽）	1：5（液體、氣體）		1：10（液體、氣體）		1：10（蒸汽）
補(bǔ)償形式	溫度補(bǔ)償；壓力補(bǔ)償
重復(fù)性	0.05%～0.08%
供電電源	機(jī)內(nèi)自備鋰電池（3.6V）；外供電源 24VDC
輸出形式	現(xiàn)場(chǎng)顯示；4～20mA 二線制；脈沖 0～5V；RS465/RS132 ；GPRS 無線遠(yuǎn)傳
測(cè)量管材料	碳鋼；不銹鋼；亦可按用戶要求協(xié)商提供
防爆等級(jí)	本安型（ExiaIICT4）；隔爆型（ExdIICT4）
防護(hù)等級(jí)	IP65 ；IP67
法蘭規(guī)格	流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行 GB/T 系列標(biāo)準(zhǔn) ，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工。

十

、選型編碼：

型號(hào)	口徑	靶式流量計(jì)（中偉測(cè)控）
ZW-BSL	10~5000	靶式流量計(jì)（中偉測(cè)控）
		代號(hào)	儀表類型
		A*	錐管螺紋式
		A	管道法蘭式
		B	夾裝式
		C	插入式
		D	在線可拆裝式
		E	其它
			代號(hào)	介質(zhì)類型
			Y	液體
			Q	氣體
			Z	蒸汽
				代號(hào)	介質(zhì)溫度
				D	低溫(-30℃～-200℃)
				C	常溫(-20℃～+80℃)
				Z	中溫(+80℃～+200℃)
				G	高溫(+200℃～+500℃)
				公稱壓力	A：0.6MPa B：1.0MPa C：1.6MPaD：2.5MPa E：4.0MPa F：5.0MPaG：10.0MPa H：15.0MPa I：20.0MPaJ：25.0MPa K：42.0MPa L：2.0MPaM：6.3MPa N：11.0MPa O：16.0MPaP：26.0MPa
				補(bǔ)償形式	P：壓力補(bǔ)償	T：溫度補(bǔ)償
				輸出形式	N	無輸出（內(nèi)置鋰電池表頭顯示）
					S	脈沖輸出
					R	通訊輸出
					I	4～20mA電流輸出（二線制）
					K	報(bào)警開關(guān)量輸出
					G	GPRS無線遠(yuǎn)傳
				防爆結(jié)構(gòu)	X	本安型
				防爆結(jié)構(gòu)	Y	隔爆型
				殼體材料	T	碳鋼
					N	不銹鋼
					Q	特殊材料
				傳感器材質(zhì)	1	哈氏合金