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智能電磁流量計(jì)
智能電磁流量計(jì)利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵(lì)磁
，在進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測顯示的同時(shí)
，可輸出標(biāo)準(zhǔn)的電流信號(hào)，供記錄
、調(diào)節(jié)
、控制使用，實(shí)現(xiàn)檢測自動(dòng)控制
，并可實(shí)現(xiàn)信號(hào)的遠(yuǎn)距離傳送
。可廣泛應(yīng)用于自來水、化工
、煤炭
Description：
一 ZW-LDE系列智能電磁流量計(jì)是一種根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律來測量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵(lì)磁 二、工作原理： ZW-LDE系列智能電磁流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個(gè)檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中： 三、應(yīng)用場合： ZW-LDE系列智能電磁流量計(jì)主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量 四、結(jié)構(gòu)形式： 五、主要特點(diǎn)： 1、儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠，無可動(dòng)部件，工作壽命長； 2、無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象； 3、無機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動(dòng)檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)； 4、測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響； 5 6 7 8 9 六、技術(shù)參數(shù)： 七、安裝要求： 八、主要優(yōu)缺點(diǎn)如下： 主要優(yōu)點(diǎn)如下： 1、流量計(jì)的傳感器結(jié)構(gòu)簡單，測量管內(nèi)沒有可動(dòng)部件，也沒有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過流量計(jì)時(shí)不會(huì)引起任何附加的壓力損失，是流量計(jì)中運(yùn)行能耗zui低的流量儀表之一。 2、可測量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內(nèi)部無阻礙流動(dòng)部件，與被測流體接觸的只是測量管內(nèi)襯和電極 3、是一種體積流量測量儀表 4、流量計(jì)的輸出只與被測介質(zhì)的平均流速成正比 5、無機(jī)械慣性，反應(yīng)靈敏，可以測量瞬時(shí)脈動(dòng)流量，也可測量正反兩個(gè)方向的流量。 6、工業(yè)用電磁流量計(jì)的口徑范圍極寬，從幾個(gè)毫米一直到幾米，而且國內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備，為電磁流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。 目前仍然存在的主要不足。 1、不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。 2、不能用來測量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì)，如對(duì)石油制品或有機(jī)溶劑等介質(zhì)，目前電磁流量計(jì)還無能為力。 3、由于測量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測量高溫介質(zhì)；如未經(jīng)特殊處理，也不能用于低溫介質(zhì)的測量，以防止測量管外結(jié)露（結(jié)霜）破壞絕緣。 4、易受外界電磁干擾的影響。 九、故障排除： 十 十一 十二 十三 1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) JB／T 9248—1999 公稱通徑 15、20 、產(chǎn)品概述： ，既有矩形波磁場的優(yōu)點(diǎn) ，又克服了正弦波 磁場的缺點(diǎn)；還可以消除電源電壓波動(dòng) 、電源頻率變化及勵(lì)磁線圈阻抗變化所造成的誤差 ；并有******的零點(diǎn)穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩(wěn)定性、高可靠性的特點(diǎn)。電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計(jì)，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流計(jì)。電磁流量計(jì)傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。
E－感應(yīng)電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出 ，報(bào)警輸出及頻率輸出 ，并設(shè)有RS－485等通訊接口 ，并支持HART和MODBUS協(xié)議 。 。如水 、污水、泥漿 、紙漿 、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。
1、傳感器：
傳感器主要由測量導(dǎo)管、測量電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
a、測量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。
b、測量電極：安裝在測量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號(hào)的一對(duì)電極。
c、勵(lì)磁線圈：在測量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個(gè)勵(lì)磁線圈。
d、鐵芯和磁軛：將勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。
e、殼體：儀表外包裝。
2、轉(zhuǎn)換器：
即為智能二次表，其將流量信號(hào)放大處理??單片機(jī)運(yùn)算后，可顯示流量、累計(jì)量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào)，用于流體流量的計(jì)量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：
其分為一體型和分體型兩種形式。
a、一體型： 傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計(jì)量系統(tǒng)。
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要；、備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào)；、采用EEPROM存貯器，測量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠；、具備一體化和分離型兩種型式；、高清晰度LCD背光顯示。
1、儀表精度：管道式0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)。
2、測量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍：0.2～8m/s。
4、工作壓力：1.6MPa。
5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃。
6、介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質(zhì)襯里≤65℃。
7、防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4。
8、防爆證號(hào)：GYB01349。
9、外磁干擾：≤400A/m。
10、外殼防護(hù)：一體化型： IP65；
分 離 型： 傳感器IP68（水下5米，僅限于橡膠襯里）；轉(zhuǎn)換器IP65。
11、輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω。
12、通訊輸出：RS485或CAN總線。
13、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔。
14、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC。
15、zui大功耗：≤10VA。
安裝環(huán)境的選擇
1、應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備。如大電機(jī)、大變壓器等。
2、安裝場所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng)，環(huán)境溫度變化不大。
3、便于安裝、維修的場所。
安裝位置的選擇
1、傳感器上流向標(biāo)志與管道內(nèi)被測介質(zhì)流動(dòng)的方向須***一致。
2、安裝位置須***保證測量管內(nèi)書中充滿被測介質(zhì)。
3、選擇流體流動(dòng)脈沖較小的地方 ，即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和局部阻力件（閥門 、彎頭等）
4、測量雙相流體時(shí) ，應(yīng)選擇不易引起相分離的地點(diǎn) 。
5 、應(yīng)盡量避免安裝在管內(nèi)呈現(xiàn)負(fù)壓的地方。
6 、當(dāng)被測介質(zhì)容易使電極 ，測量管內(nèi)壁產(chǎn)生粘附、結(jié)垢時(shí) ，建議測量管內(nèi)流速不低于 2m/s 。
此時(shí)可采用比工藝管徑略小的漸縮管。為在工藝管道中不中斷流量情況下清洗電極和測量管 ，傳感器可采用并聯(lián)安裝 ，并帶清洗口。
安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1、盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對(duì)濕度大于95.9%。
4、選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。
5、流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。 ，其材料可根據(jù)被測流體的性質(zhì)來選擇 。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯 ，可測量各種酸 、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì) ；采用耐磨橡膠做內(nèi)襯 ，就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿 、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體 。 ，在測量過程中 ，它不受被測介質(zhì)的溫度、粘度 、密度以電導(dǎo)率（在一定范圍）的影響 。因此，電磁流量計(jì)只需經(jīng)水標(biāo)定后 ，就可心用來測量其它導(dǎo)電性液體的流量 。 ，而與對(duì)稱分布下的流動(dòng)狀態(tài)（層流或湍流）無關(guān) 。所以電磁流量計(jì)的量程范圍極寬，其測量范圍度可達(dá)100：1 ，有的甚至達(dá)1000：1的可運(yùn)行流量范圍。
流量計(jì)在運(yùn)行中會(huì)由于各種故障的發(fā)生會(huì)造成測量不準(zhǔn)的現(xiàn)象，一般在運(yùn)行中電磁流量計(jì)產(chǎn)生的故障大概可分為兩類。一類為流量計(jì)本身故障，元器件損壞引發(fā)的故障 ；一類為外界條件的改變引起的故障，例如輸出不穩(wěn)定 、流動(dòng)無數(shù)次、誤差過大等 。下面介紹幾種簡單的故障排除辦法：，F(xiàn)象；3.檢查接線，接好線；4.接好地線；5.修理傳感器。
a、輸出不穩(wěn)定：1.流場不穩(wěn)；2.通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊；3.電氣連接虛接；4.接地不良；5.電極滲漏 解決方法：1.改造管道、或增加安裝假傳感器；2.正?div id="d48novz" class="flower left">
b、液體流動(dòng)無輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)傳輸電纜兩芯線接反；2.電源未接或接觸不良；3.傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。解決辦法：1.倒線頭；2.接好電源、保持接觸良好；3.修理傳感器。
c、液體不流動(dòng)有輸出：1.與轉(zhuǎn)換器之間信號(hào)傳輸電纜連接有斷路；2.信號(hào)電纜到電極連接斷路；3.電極表面沾污或沉積絕緣層；4.接地不良或斷路。 解決方法：1.接好電纜線；2.打開傳感器、重新接上；3.擦洗電極表面；4.接好地線。
d、誤差過大：1.零點(diǎn)過高；2.未******充滿液體；3.供電電源畸變過大；4.接地不良。 解決方法：1.重新調(diào)整零點(diǎn)；2.改善管道條件，傳感器始終充滿液體；3.改善供電電源條件，符合正常工作條件；4.接好地線。、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：
1、在安裝接線后正式投入運(yùn)行前應(yīng)再次檢查安裝、接線是否正確。（對(duì)分體型而言）
2、將床干起前閥門打開，傳感器后閥門關(guān)閉，讓傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。
3、準(zhǔn)備工作完畢后，先打開傳感器上游閥門，再緩緩打開下游閥門，觀察轉(zhuǎn)換器瞬時(shí)流量顯示應(yīng)向大方向變化，說明信號(hào)線線方向正確。否則，將信號(hào)線 A 與 B 接線位置互換。（對(duì)分體型而言）
4、打開傳感器前后閥門，排液數(shù)分鐘，排出管內(nèi)氣體。
5、關(guān)閉傳感器下游閥門，再關(guān)上游閥門，是傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。然后進(jìn)行配套調(diào)整。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點(diǎn)調(diào)整和儀表系數(shù)設(shè)定請(qǐng)?jiān)旈嗈D(zhuǎn)換器說明書。、安裝時(shí)的注意事項(xiàng)。
1、非測量電極的軸線須***近似于水平方向；
2、測量管道內(nèi)須*********充滿液體；
3、流量計(jì)前方zui少要有5* D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長度的直管段，后方zui少要有3* D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長度的直管段；
4、流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致；
5、管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意；
6、在流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場；
7、在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
8、若測量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離zui少要有30×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道。、接地保護(hù)時(shí)，須***注意以下幾點(diǎn)：
1、傳感器、轉(zhuǎn)換器應(yīng)單獨(dú)接地，******不要連在電動(dòng)機(jī)、工藝管道上，接地電阻應(yīng)小于10歐姆。
2、傳感器的測量管、外殼、屏蔽線、轉(zhuǎn)換器及二次儀表都要接地。
3 、傳感器、轉(zhuǎn)換器的接地在現(xiàn)場，去二次儀表的屏蔽層在控制室一側(cè)接地，切勿多端接地，以免因電位不同而引入干擾。
4、傳感器安裝在金屬管道上，可將傳感器的接地導(dǎo)線按制造廠的要求連接在管道法蘭上，形成可靠的接地回路儀表的接地點(diǎn)應(yīng)是一個(gè)獨(dú)立的接地點(diǎn)，不可以共用其他電氣設(shè)備的接地。、主要技術(shù)數(shù)據(jù)：、整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)：、25、32、40、50